數控滾齒機的作業(yè)原理及滾刀挑選

數控滾齒機的作業(yè)原理：當泵啟動后主動輪帶動從動齒輪，重型滾齒機，從動齒輪以相反的方向旋轉，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合，兩個齒輪的齒將進口處的油刮走一些，所以構成低壓吸入液體進入泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進，壓送到排油口構成高壓而排液。

數控滾齒機滾刀挑選：齒輪滾刀精度等級的選用應依據被加工齒輪的精度等級或工藝要求選用。

齒輪滾刀頭數的選用。數控滾齒機精加工時，為了進步加工精度，應選用單頭滾刀，重型滾齒機定制，粗加工時，為了進步加工效率，宜選用多頭滾刀。

滾齒機的調整步驟

1.調試前，請注意檢查與加工有關的零件：工具欄，工具凸臺，心軸，工具的定位端面是否滿足加工要求，以及工件的配合間隙是否合理。

具體要求：1）夾具端面跳動量在0.006至0.013之間（根據端面尺寸）；

2）心軸徑向跳動小于0.01，上下中心錐跳動小于0.01；

3）滾刀刀桿的端面和徑向跳動小于0.01，滾刀軸工作臺的徑向跳動小于0.01。

1可以實現(xiàn)，重型滾齒機價格，但對操作者的要求要提高一個檔次。

也就是說計算含量要比用差動高很多。

2，普通齒輪加工不需要重新調整差動。

追問第二個問題，要是是斜齒輪的話就需要了嗎？還有一個問題，重型滾齒機視頻，這個差動運動鏈提供的額外轉速，是不是一會有一會沒有，所以才需要這么一個額外的傳動鏈？不然的話我想計算應該不是很復雜吧？就沒有必要增加這么一個差動傳動鏈？追答直齒輪不需要差動。

斜齒輪需要用到差動，差動量和走刀量是成正比關系的，只要不換零件（走刀量隨便換）差動是不需要調整的。

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