PET片材可以熱成形加工各種包裝產(chǎn)品，具有良好的氣體阻隔性，不含其他添加劑，純凈衛(wèi)生，pet片材擠出機(jī)，具有良好的韌性和延展性，優(yōu)良的回收性能等特點，可廣泛應(yīng)用于醫(yī)務(wù)方面，食品電器、玩具等各類包裝及廣大印刷行業(yè)。

擠出機(jī)：平行雙螺桿擠出機(jī)產(chǎn)量高，塑化好，真空排氣提高了制品質(zhì)量，并可對多種塑料進(jìn)行加工。

計量泵：用耐熱合金鋼制作的熔體計量泵，pet片材，保證了熔體穩(wěn)定的壓力和流量。

模具：模具采用合金鋼制成，帶有高活動性節(jié)流裝置，使料流在口模分布均勻。

牽引：冷卻輥采用大直徑，低溫，S形出料，增加了強(qiáng)制冷卻面積，縮短了生產(chǎn)線的長度，牽引采用膠、鋼輥對牽引，既保證牽引所需的摩擦力又保證片材表面質(zhì)量。

電暈處理：清楚表面靜電，加大表面張力，保證印刷質(zhì)量。

雙工位收卷：采用兩臺力矩電機(jī)做動力，氣漲軸為卷軸，分別進(jìn)行收卷。片材寬度：0-1500mm   厚度：0.2-1.5mm

生產(chǎn)線特點：

l平行雙螺桿擠出PET片材生產(chǎn)線，可用全部回收料生產(chǎn)。

l采用兩段強(qiáng)力真空排氣裝置，可有效排除PET物料中的水份及其它可揮發(fā)物質(zhì)，能有效達(dá)到PET物料的結(jié)晶要求，而無需配備除濕干燥裝置，從而大大節(jié)省電耗，降低PET片材的制造成本。

l配有雙柱四工位液壓快速換網(wǎng)裝置，能有效控制雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)頭模具，從而提高制品檔次；不停機(jī)、不減速、不漏料，由此提高生產(chǎn)效率。

l配有一臺熔體計量齒輪泵，通過在泵前的準(zhǔn)確測壓，來調(diào)節(jié)擠出速度，保持壓力穩(wěn)定有序提供料流，優(yōu)化供料過程。

l是專為APET、PETG原料和回收料而設(shè)計的片材成形設(shè)備。

l 采用德國西門子公司、日本進(jìn)口RKC、英國歐陸公司等世界品牌電器控制，控制準(zhǔn)確，穩(wěn)定可靠。并配有有溫度超高、超低、斷線報警，加強(qiáng)了機(jī)器的保護(hù).

l 擠出機(jī)驅(qū)動控制器采用英國歐陸直流調(diào)速器和日本富士系列變頻器確保為穩(wěn)定可靠的驅(qū)動控制效果.壓光輥采用獨立傳動.

l 采用自動糾錯的脈沖計數(shù)方法，確保板材的定長準(zhǔn)確到1mm之內(nèi).

l 片材收卷采用恒張力收卷.

PET塑料瓦生產(chǎn)設(shè)備
PET片材生產(chǎn)線具有低能耗、工藝簡單，設(shè)備使用維護(hù)方便的特點。其特有的螺桿組合結(jié)構(gòu)限度的減少了PET樹脂的粘度降，對稱式薄壁型輥筒提高了冷卻效率同時提升了產(chǎn)能和片材品質(zhì)，pet片材設(shè)備，多組分喂料裝置可合理的控制新料、回料、色母等的比例，所生產(chǎn)的片材可用于吸塑印刷包裝等領(lǐng)域。青島威爾塑料機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)片材設(shè)備，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷多個國家，公司提供優(yōu)良的設(shè)備，的售后服務(wù)

PET片材擠出生產(chǎn)線：

由于具有高透明、無味、高抗沖擊，優(yōu)異的熱成型能力，pet片材生產(chǎn)線，可回收等性能，PET在塑料加工成型領(lǐng)域中被廣泛使用。

PET片材生產(chǎn)線用來生產(chǎn)單層或三層片材，這類片材中間層可以使高比例的回收原料，外層由混有防粘劑的全新料組成。

　常見的片材外層結(jié)構(gòu)中采用PETG，它是一種經(jīng)過改性，不用預(yù)結(jié)晶的PET。這也就是我們所知道的三層共擠結(jié)構(gòu)。

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