環(huán)形鍛件在生產(chǎn)中的工藝流程賞析環(huán)形鍛件在我國已有數(shù)千年的歷史。

機(jī)器鍛造是在各種鍛造設(shè)備上采用鍛造工具進(jìn)行的。機(jī)器鍛造按所用設(shè)備和工具的不同，可分為自由鍛造、模型鍛造、胎模鍛造和特種鍛造四類。

1、滑線落料：

根據(jù)產(chǎn)品要求將鋼錠切割成合理大小及重量；

2、加熱（含回火）：

加熱設(shè)備主要單室爐、推桿爐和臺(tái)式退火爐，所有加熱爐均采用做燃料，鋼錠的加熱溫度一般在1150℃～1240℃，錠的加熱時(shí)間1～5小時(shí)左右，熱鋼錠的加熱時(shí)間則是錠加熱時(shí)間的一半，加熱后的鋼錠進(jìn)入鍛造工序。

山西眾立法蘭有限公司是生產(chǎn)鋼及鋁合金鍛件，壓縮機(jī)短節(jié)，凸臺(tái)鍛件，精密汽車齒輪鍛件鍛造，錨固法蘭等的民營企業(yè)，公司具有從設(shè)計(jì)、原材料采購、下料、鍛造、碾環(huán)、旋壓、焊接、熱處理、機(jī)加工、理化檢測(cè)、無損探傷、包裝、發(fā)運(yùn)一體化運(yùn)作的實(shí)力。歡迎您來電定制！

鍛造軸鍛造工藝中的一些主要問題

終鍛溫度   目前，普通碳鋼和低合金鋼的鍛件終鍛溫度一般為750-800℃。但是，鍛件鍛造加工，存在盡可能降低終鍛溫度的趨勢(shì)。當(dāng)鍛件表面溫度為700-750℃時(shí)，泰州鍛件鍛造，心部溫度仍然有1050-1200℃左右，顯然，只要不使表面鍛裂，降低終鍛溫度，汽輪機(jī)鍛件鍛造廠，將使心部獲得較大的變形程度。   降低終鍛溫度的結(jié)果，再加上采用省去中間鐓粗的直接鍛造法，可以大大減少火次。

環(huán)形鍛件在生產(chǎn)中的工藝流程賞析環(huán)形鍛件在我國已有數(shù)千年的歷史。機(jī)器鍛造是在各種鍛造設(shè)備上采用鍛造工具進(jìn)行的。機(jī)器鍛造按所用設(shè)備和工具的不同，可分為自由鍛造、模型鍛造、胎模鍛造和特種鍛造四類。

粗加工：

鍛件基本成型后根據(jù)產(chǎn)品需求加工成各種不同規(guī)格的鍛件。

超聲波探傷：

鍛件冷卻結(jié)束后溫度降到20℃左右進(jìn)行超聲波探傷達(dá)到Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ等標(biāo)準(zhǔn)和表面缺陷的檢驗(yàn)。

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