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焊接注意
1.內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器的端管為鋼板卷制電焊管時(shí),端管的外接端口周長(zhǎng)公差和圓度公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定
2.組裝內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器時(shí)應(yīng)對(duì)波紋管采取保護(hù)措施,防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。補(bǔ)償器各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,咬邊 不得大于0.5mm
3.內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器承壓焊縫焊接之后,應(yīng)對(duì)承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。根據(jù)補(bǔ)償器的容積大小,保壓10~30min,檢查膨脹節(jié)各部位有無滲漏,受壓時(shí)波距與受壓前波距之比不超過1.15
用于波紋補(bǔ)償器成型的方法有很多種,適合供熱用波紋補(bǔ)償器的成型方法主要有以下三種:
脹形模具成型:模具在筒胚內(nèi)部擴(kuò)張,逐個(gè)脹形成波紋。然后,用標(biāo)準(zhǔn)波紋輪廓線的內(nèi)、外滾輪精壓定型。
液壓成型:在筒胚外部套裝成組模片,向筒胚內(nèi)部注入液體,加壓至筒胚材料屈服,保壓并連同模片下行,直至得到正確的波形,一般為一次性整體成型。
輥壓成型:在筒胚內(nèi)、外設(shè)有成型輪,旋轉(zhuǎn)筒胚或成型輪。同時(shí)成型輪加壓,不銹鋼波紋管補(bǔ)償器價(jià)格,并控制筒胚縱向收縮,直至得到正確的波形。一般逐波成型。
這三種方法的區(qū)別在于:成型過程中對(duì)波紋補(bǔ)償器的冷作硬化程度不同。液壓成型的波谷部分冷作硬化高于波峰部分,在工作時(shí),波峰部分將承受較大的位移。另兩種方法波峰、波谷的冷作硬化程度基本相同,并可以承受相同的位移,不銹鋼波紋管補(bǔ)償器,但輥壓成型的波紋補(bǔ)償器會(huì)留有較大的殘余應(yīng)力,有些波紋補(bǔ)償器甚至在成型過程中即出現(xiàn)裂紋,所以一般在成型后要做熱處理。
波紋補(bǔ)償器的材料需要滿足以下條件:
1、高彈性限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,保證波紋補(bǔ)償器能夠正常工作。
2、良好的焊接性能,不銹鋼波紋管補(bǔ)償器多少錢,滿足波紋補(bǔ)償器在制作過程中的焊接工藝要求。
3、良好的塑性,便于波紋補(bǔ)償器的加工成形。
4、較好的耐腐蝕性能,滿足波紋補(bǔ)償器在不同環(huán)境下的工作要求。
大多數(shù)生產(chǎn)廠家都選擇采用奧氏體不銹鋼,不銹鋼波紋管補(bǔ)償器廠家,為了提高波紋補(bǔ)償器的耐蝕性,現(xiàn)供熱管網(wǎng)波紋補(bǔ)償器的用材多選用316或316L,這兩種材料性能價(jià)格較為優(yōu)良,往往用于熱力管網(wǎng)。
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