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對橢圓度進行檢測的雙向測徑儀
雙向測徑儀:
傳統(tǒng)的單向測徑儀只從一個方向檢測已滿足不了線材現(xiàn)場檢測的要求。雙向測徑儀通過平行光束在相互垂直的X-Y方向上同時髙速測量線材,再進行實時采樣處理,實現(xiàn)線材直徑在線的非接觸檢測及控制。本儀器可分別實時顯示X-Y方向上在線線材的平均直徑、偏差,并可顯示X-Y方向上的不圓度,這對提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量,減輕工人勞動強度具有重要意義。該儀器也可用于導(dǎo)線、棒材、管材等生產(chǎn)線上對直徑的在線檢測與控制。
雙向測徑儀在X-Y方向中間同時形成平行的平行光視場,通過接收光學(xué)系統(tǒng)聚焦到兩路接收鏡頭上并同時完成光電轉(zhuǎn)換。通過測徑儀的計算處理即可得到兩個方向上的外徑尺寸,并顯示于顯示屏上,該測徑儀為的外徑檢測設(shè)備,實現(xiàn)的外徑尺寸在線檢測。
雙向測徑儀可以實現(xiàn)兩個方向上的外徑尺寸測量,并顯示于顯示屏上,該測徑儀實現(xiàn)外徑尺寸即橢圓度尺寸的在線測量,并能夠?qū)崿F(xiàn)尺寸的自動控制,實現(xiàn)外徑尺寸的監(jiān)測報警,是的外徑檢測設(shè)備。
橢圓測量儀主要研究內(nèi)容
(1)項目采用旋轉(zhuǎn)極坐標的測量方法對直縫焊管橢圓度進行測量。
(2)對稱重測長設(shè)備進行改造,采用絲杠定位平臺。
(3)換道時輸入鋼管規(guī)格,設(shè)備自動調(diào)節(jié)至相對應(yīng)的測量中心點位置,保證換道簡單迅速。
(4)根據(jù)鋼管規(guī)格不同,采用好的采點數(shù),保證測量精度在0.1 mm,并且滿足生產(chǎn)節(jié)奏。
(5)改造后的設(shè)備美觀大方,具有保護、防護裝置。
北京賽誠工控科技有限責(zé)任公司成立于2003年,是從事制管行業(yè)自動化控制產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。
公司重點致力于制管行業(yè)非標準成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測系統(tǒng)、焊縫自動修磨系統(tǒng)等。公司的產(chǎn)品已經(jīng)在多家企業(yè)中得到應(yīng)用,產(chǎn)品現(xiàn)場適用性好,使用。
橢圓度的測量
橢圓度的測量,根據(jù)其定義,即為圓柱面的橫剖面上大與小直徑之差。因此,基本上是屬于直徑法,任何測量直徑的方法都可以用來測量橢圓度,即分別測出其大和小直徑后,求出其差,即為橢圓度之值。在具體測量時,顯然也可以測其波動量的方法,即在測微儀觸頭下,工件在平工作臺旋轉(zhuǎn)一周時,以其大與小的示值差作為其橢圓度之值。也可以用氣動差動法進行測量,其旋轉(zhuǎn)角度可小于90°。
珩磨后的零件,有時會出現(xiàn)橢圓度。造成橢圓度的原因很多:(1)珩磨前一道工序加工時產(chǎn)生的橢圓度太大,以至珩磨后仍無法校正過來。(2)珩磨留的余量太大,而珩磨時橫進給量又太大,產(chǎn)生很高的切削溫度,再加上冷卻條件差,零件表面的熱量散不出去,產(chǎn)生了局部變形,造成橢圓度。(3)油石硬度不均勻,磨損情況不一樣,結(jié)果使零件表面高低不平,機器人鋼管橢圓度檢測哪家好,或由于油石調(diào)整不當,造成橢圓度。(4)夾具設(shè)計不當,或夾緊力太大,尤其是薄壁零件,珩磨后零件產(chǎn)生變形,造成橢圓度。
企業(yè): 北京賽誠工控科技有限責(zé)任公司
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