線(xiàn)路板回收設(shè)備工藝如下:破碎-粉碎-輸送-分離-除塵-空氣凈化器。重要的改變就是一項(xiàng),使線(xiàn)路板回收設(shè)備的整體生產(chǎn)性能實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的變化,而這也是線(xiàn)路板回收設(shè)備突出的特點(diǎn),同時(shí)我廠(chǎng)研制的線(xiàn)路板回收設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)三合一除塵裝置,此除塵裝置供有三次除塵,旋風(fēng)除塵、布袋除塵和空氣凈化器除塵有效地解決了廢舊線(xiàn)路板粉碎分離生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染問(wèn)題,廢舊電路板處理提錫設(shè)備,事實(shí)證明,線(xiàn)路板回收設(shè)備是可保證環(huán)境的潔凈與資源再次利用的優(yōu)良設(shè)備。 生產(chǎn)的線(xiàn)路板回收設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn),同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)資源方面的重新利用,符合國(guó)家的資源方面的重新利用的方針和相關(guān)政策,歡迎各地新老用戶(hù)到機(jī)械廠(chǎng)參觀考察。

廢舊電線(xiàn)回收設(shè)備主要利用不同物料的比重不同的原理來(lái)對(duì)廢舊電線(xiàn)中的銅和塑料進(jìn)行分選,廢線(xiàn)纜經(jīng)過(guò)一系列的加工手段之后,可以得到純凈的銅米顆粒和塑料。配合比重分離機(jī)的使用,銅的回收率接近98%,塑料的干凈度也接近98%。這樣以來(lái),銅基本全部回收,塑料的價(jià)值也有所提高,真正達(dá)到雙重回收,綜合利用。廢舊電線(xiàn)回收設(shè)備全套流程無(wú)水,粉塵污染小,全部干式物理機(jī)械分解分離,實(shí)屬?gòu)U雜線(xiàn)回收設(shè)備。而如今的廢舊電線(xiàn)回收設(shè)備技術(shù)不僅提升了性能,并且減少了成本人工,且面對(duì)市場(chǎng)廢舊電線(xiàn)纜巨大數(shù)量與成亟待解決的需求,廢舊電線(xiàn)回收設(shè)備的發(fā)展空間將不斷擴(kuò)大,效益也會(huì)更加可觀。
現(xiàn)市場(chǎng)上電路板電子元件拆解設(shè)備,發(fā)現(xiàn)電路板拆解處理均是在敞開(kāi)環(huán)境(空氣)中對(duì)電路板加熱,很 易造成環(huán)境污染。研究表明,電路板在空氣氛圍下的熱失重起始溫度為250-270℃。同時(shí)高溫也會(huì)破壞元器件功能結(jié)構(gòu),降低了回用價(jià)值。以往,在電路板電子元件拆解方法弊端,元器件之前主要以人工拔除為主,需要采取嚴(yán)格的勞動(dòng)保護(hù)措施。自動(dòng)化的機(jī)器裝置及配套設(shè)施一般架構(gòu)復(fù)雜,操作難度大,且難以適應(yīng)不同類(lèi)型和尺寸電路板的拆解。電路板拆解設(shè)備通過(guò)采用電加熱、氣加熱兩種高溫對(duì)電路板基板材料進(jìn)行拆解設(shè)備成功,根據(jù)電路板特性,采用錫的融化溫度對(duì)電路板進(jìn)行120℃進(jìn)行拆解分選,利用加熱、翻轉(zhuǎn)、垂直運(yùn)動(dòng)去除非焊接方式連接的元器件,并導(dǎo)直待摘除的插裝元器件的引腳,再根據(jù)電路板焊料的融化溫度,加熱焊料充分融化,在翻轉(zhuǎn)摩擦作用下使元器件脫離電路板,由于對(duì)廢電路板進(jìn)行資源化的步是電子元件的拆卸,手工拆卸存在拆卸效率低和環(huán)境污染等問(wèn)題,很大程度上制約了廢電路板的*回收和無(wú)害化處置, 因而高產(chǎn)量無(wú)廢氣氣味污染的電路板拆解設(shè)備快速發(fā)展。
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