PET片材擠出生產(chǎn)線：

由于具有高透明、無味、高抗沖擊，優(yōu)異的熱成型能力，可回收等性能，PET在塑料加工成型領(lǐng)域中被廣泛使用。

PET片材生產(chǎn)線用來生產(chǎn)單層或三層片材，這類片材中間層可以使高比例的回收原料，外層由混有防粘劑的全新料組成。

　常見的片材外層結(jié)構(gòu)中采用PETG，它是一種經(jīng)過改性，不用預(yù)結(jié)晶的PET。這也就是我們所知道的三層共擠結(jié)構(gòu)。

PET片材生產(chǎn)線

PET、PETG、PMMA、PC片材生產(chǎn)線 是目前國(guó)內(nèi)技術(shù)先進(jìn)、工藝成熟、設(shè)備穩(wěn)定的片材生產(chǎn)線之一，與國(guó)內(nèi) 同類設(shè)備相比，綜合效能高30%以上，此生產(chǎn)線同時(shí)也可用于生產(chǎn)PS、PP、PE等片材制品。

用途：廣泛用于儀器、儀表零件、燈具、裝潢、建筑材料、飛機(jī)、汽車配件、工藝制品、電器絕緣材料、標(biāo)本、標(biāo)牌、以及各種輕工、文教、生活用品等

PET片材可以熱成形加工各種包裝產(chǎn)品，具有良好的氣體阻隔性，不含其他添加劑，純凈衛(wèi)生，具有良好的韌性和延展性，優(yōu)良的回收性能等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于醫(yī)務(wù)方面，pet片材生產(chǎn)線，食品電器、玩具等各類包裝及廣大印刷行業(yè)。

擠出機(jī)：平行雙螺桿擠出機(jī)產(chǎn)量高，塑化好，真空排氣提高了制品質(zhì)量，并可對(duì)多種塑料進(jìn)行加工。

計(jì)量泵：用耐熱合金鋼制作的熔體計(jì)量泵，保證了熔體穩(wěn)定的壓力和流量。

模具：模具采用合金鋼制成，帶有高活動(dòng)性節(jié)流裝置，使料流在口模分布均勻。

牽引：冷卻輥采用大直徑，低溫，S形出料，增加了強(qiáng)制冷卻面積，pet透明片材生產(chǎn)線，縮短了生產(chǎn)線的長(zhǎng)度，牽引采用膠、鋼輥對(duì)牽引，既保證牽引所需的摩擦力又保證片材表面質(zhì)量。

電暈處理：清楚表面靜電，加大表面張力，保證印刷質(zhì)量。

雙工位收卷：采用兩臺(tái)力矩電機(jī)做動(dòng)力，氣漲軸為卷軸，分別進(jìn)行收卷。片材寬度：0-1500mm   厚度：0.2-1.5mm

生產(chǎn)線特點(diǎn)：

l平行雙螺桿擠出PET片材生產(chǎn)線，可用全部回收料生產(chǎn)。

l采用兩段強(qiáng)力真空排氣裝置，可有效排除PET物料中的水份及其它可揮發(fā)物質(zhì)，能有效達(dá)到PET物料的結(jié)晶要求，而無需配備除濕干燥裝置，從而大大節(jié)省電耗，降低PET片材的制造成本。

l配有雙柱四工位液壓快速換網(wǎng)裝置，pet片材，能有效控制雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)頭模具，從而提高制品檔次；不停機(jī)、不減速、不漏料，由此提高生產(chǎn)效率。

l配有一臺(tái)熔體計(jì)量齒輪泵，通過在泵前的準(zhǔn)確測(cè)壓，來調(diào)節(jié)擠出速度，保持壓力穩(wěn)定有序提供料流，優(yōu)化供料過程。

l是專為APET、PETG原料和回收料而設(shè)計(jì)的片材成形設(shè)備。

l 采用德國(guó)西門子公司、日本進(jìn)口RKC、英國(guó)歐陸公司等世界品牌電器控制，pet吸塑片材生產(chǎn)線，控制準(zhǔn)確，穩(wěn)定可靠。并配有有溫度超高、超低、斷線報(bào)警，加強(qiáng)了機(jī)器的保護(hù).

l 擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器采用英國(guó)歐陸直流調(diào)速器和日本富士系列變頻器確保為穩(wěn)定可靠的驅(qū)動(dòng)控制效果.壓光輥采用獨(dú)立傳動(dòng).

l 采用自動(dòng)糾錯(cuò)的脈沖計(jì)數(shù)方法，確保板材的定長(zhǎng)準(zhǔn)確到1mm之內(nèi).

l 片材收卷采用恒張力收卷.

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