錘式破碎機破碎石料，一次成型，無需二破碎過程，可以降低成本40%左右，耗能低、投資少；流線型設(shè)計，機殼適配轉(zhuǎn)子運動軌跡，配合可調(diào)節(jié)活動襯板，減少了傳統(tǒng)錘式破碎機易堵料的問題；錘式破碎機是砂石料廠較為常見的石子碎石機破碎設(shè)備，該設(shè)備主要是對礦石物料進行中細碎加工處理，其結(jié)構(gòu)設(shè)計較簡單合理，易于安裝操作，運行較，可廣泛運用于礦山、建筑、公路、鐵路、水泥、化工等多個行業(yè)領(lǐng)域中進行使用，

錘式破碎機主底板安裝介紹：

安裝錘式破碎機主底板前先清洗各加工面防銹油和鐵銹，去除毛刺，與副底板接觸的地方如有涂漆，要清理到能看見金屬。1、以設(shè)備與主底板連接錘式破碎機孔為基準，在主底板的中間劃線，并打清晰印坑。用水準儀測量每塊副底板上表面標高并作記錄，石灰石破碎機廠，同時測量主底板的厚度差，測點在調(diào)整斜鐵組附近，石灰石破碎機多少錢，并記錄。2、主底板就位前將銹垢油污清除干凈的地腳錘式破碎機放入預留套管內(nèi)，主底板就位的同時穿好地腳錘式破碎機，錘式破碎機應在錘式破碎機孔中間位置。按主底板上表面要求的設(shè)計標高確定每堆付底板上墊片厚度，用盡可能少的墊片使底板達到所要求的高度，墊片采用不銹鋼鋼板。緊固地對滾機腳錘式破碎機后，先用水準儀、框式水平儀、塞尺測量調(diào)整主底板水平度和標高，再用30m長卷尺，掛線調(diào)整主底板的縱橫向中間線位置和對角線尺寸。主底板和調(diào)整墊片之間要整個接觸，用塞尺在側(cè)面檢查，并從側(cè)面輕輕敲擊調(diào)整墊片，以不松動為合格。

錘式破碎機的軸承有的用滑動軸承，石灰石破碎機報價，但大多數(shù)是用滾動軸承。

1傳動軸承存在的問題

1. 冬天開車易形成研瓦或化瓦事端。

2. 發(fā)作研瓦事端時處理方法不當。

3. 軸瓦長期運轉(zhuǎn)，磨損將使軸瓦的幾許形狀和尺度發(fā)作改動，與軸徑合作空隙發(fā)作變化。久而久之會形成巴氏合金層掉落，軸承溫度升高或發(fā)作振蕩以至于軸承發(fā)作裂紋。

錘式破碎機更換頻繁的是推力板，即肘板。全體連桿的破碎機必須要拆下推力板，先擰出擋板螺栓，西寧石灰石破碎機，堵截干油光滑油管，把推力板吊掛在吊車起重鉤或其它起重設(shè)備上，然后才能夠松開水平拉桿一端的彈簧，把動顎拉到固定顎方向，取出推力板。假如要取出后推力板的話，應該將連桿與前推力板和動顎一起擺開，取出后推力板。

推力板卸下后，堵截稀油光滑管和冷卻水管，在連桿的下面用支架支住，然后卸下連桿蓋，方能吊出連桿。

破碎機的主軸應與皮帶輪和飛輪一同取下，把電動機(連同皮帶)沿滑軌盡量向破碎機移近，取下三角皮帶。然后用吊車把軸提起。

為了拆卸動顎，必須先堵截干油光滑油管，拆卸拉桿，取下軸承蓋，然后用吊車或其它提升設(shè)備將動顎拉出。

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