乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的冷卻性結(jié)合起來，同時具備較好的潤滑冷卻性，因而對于大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比，乳化液的優(yōu)點在于較大的散熱性，清洗性，用水稀釋使用而帶來的經(jīng)濟性以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全而使他們樂于使用。實際上除特別難加工的材料外，乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工，乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺點是容易使細菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì)，所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機殺菌劑。


冷卻表現(xiàn)在降低刀尖溫度、抑制被切削材料和刀具的熱膨脹，通用切削液怎么樣，以提高操作性能和加工精度。水的熱導(dǎo)率和比熱容均比油大，粘度也比油小，故乳化液的冷卻性能遠比油好。潤滑減少前刀面與屑、后刀面與加工表面的摩擦，防止發(fā)生粘著、積瘤、鱗刺或冷焊，以減少功率消耗和刀具磨損，并得到較好的表面光潔度。防銹為防止大氣中的水和氧氣對新加工表面的銹蝕，通用切削液廠家，在切削油中要加入防銹劑，提高切削油的防銹性能，以滿足工件在加工過程中短期防護之需。

（2）狀態(tài)分析

  如果肉眼觀察及污點檢查結(jié)果為異常，通用切削液，就有必要在檢測機關(guān)或者銷售企業(yè)的實驗室當(dāng)中進行進一步測試。銷售企業(yè)及檢測機關(guān)的應(yīng)該知道是否需要馬上更換。

  （3）檢查周期

  肉眼觀察及污點檢查，通用切削液好不好，一個月少進行一次。供油商實行的成份檢查，在注塑機安裝三個月之前，每一個月檢查一次，安裝三個月之后，每三個月檢查一次。

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