方桶塑料吹塑機的養(yǎng)護辦法

   1、將封口機放置在通風(fēng)枯燥處，通常室溫維持在25℃左右。

   2、每運轉(zhuǎn)兩日，塑料桶吹塑機，就應(yīng)向各運動部件加注機油，首要在齒輪、軸承及變速箱等處。

   3、應(yīng)定時除塵，200l雙環(huán)塑料桶吹塑機，堅持整機清洗。不用時拔掉電源，用罩布將其隱瞞。

   4、若是運轉(zhuǎn)時刻過長，關(guān)機前應(yīng)將冷卻電扇翻開，待溫度降低后再關(guān)機，由于不冷卻就關(guān)機，高溫帶很簡單損壞。

   5、高溫帶應(yīng)定時除塵垢，以確保封口質(zhì)量。

   6、嚴峻磨損零部件應(yīng)及時替換，來延伸整機壽數(shù)。

吹塑機在使用前的檢查步驟

   1、定時檢查牽引速度，控制好薄膜的厚度，保證其生產(chǎn)過程中無偏差，提高生產(chǎn)質(zhì)量。

   2、定時檢查溫度自控是否完好，加熱電器是否完好。如出現(xiàn)異常要及時解決處理。

   3、觀察薄膜厚度是否均勻，吹膜機吹膜寬度是否偏差，并及時調(diào)整。

   4、檢查原料內(nèi)有無其他雜質(zhì)，若有必需停機檢查并取出，避免損壞機械，影響其正常工作

   5、開機時檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況

   6、定期檢測各運轉(zhuǎn)電機溫升和機械傳動情況，并記錄下來為以后的操作提高幫助。

   1、根據(jù)塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，塑料桶吹塑機生產(chǎn)廠家，進入熔融段開始時，根據(jù)熔融理論，它的溫度應(yīng)是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164-175攝氏度，PE：105-135攝氏度，PA：195-210攝氏度。

   2、 在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹脂粘流堵死進料口，另外，在加料段樹脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。根據(jù)設(shè)備構(gòu)造不同，加料口雖不進行電加熱，但是通過機筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度就確定了。入口處50-90度，末端等于熔點或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。熔融段開始時，溫度達到粘流溫度才能熔融，對于結(jié)晶型樹脂，粘流溫度等于熔點溫度。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹脂分子鏈長短不等，不同熱運動能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。

   3、 在均化段，5升塑料桶吹塑機，主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體，該段溫度可以保持恒定，或熔融段末端溫度略有一點升高（2-5度左右）。

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