減荷閥(進(jìn)氣閥)清洗方法

減荷閥(進(jìn)氣閥)清洗：減荷閥由減荷閥由閥體、閥芯(活塞)、氣路集成塊、電磁閥及比例閥(容調(diào)閥)等部件組成。減荷閥主要控制空壓機的加載(螺桿空壓機重車)、卸載(空車)、比例(容調(diào))控制作用，另外，空壓機清洗公司，可防止空壓機停機時潤滑油從主機噴出。減荷閥拆卸：(1)拆下減荷閥與空氣過濾器連接的軟管;(2)拆除其它所有部件與減荷閥相連的氣管;(3)拆除電磁閥線圈;(4)拆除減荷閥與主機組裝的螺母并取下;(5)將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或相關(guān)潔凈鋪設(shè)的地面。

在空壓機整個工作過程中，吸入空氣中的灰塵被阻隔在濾清器中，以避免螺桿空壓機被過早地磨損和油分離器被阻塞，通常在運轉(zhuǎn)1000個小時或一年后，要更換濾芯，在多灰塵地區(qū)，則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機，為了減少停車時間，建議換上一個新的或已清潔過的備用濾芯。如果濾芯上有油脂，則應(yīng)在溶有無泡沫洗滌劑的溫水中洗，在此溫水中至少將濾芯浸漬15分鐘，并用軟管中的干凈水淋洗，不要用加熱方法使其加速干燥，一只濾芯可洗5次，然后丟棄不可再用；

D系列空氣壓縮機為對稱平衡型、兩列、水冷、往復(fù)活塞式，主要用來供給風(fēng)動工具和風(fēng)動機械所需的壓縮空氣，空壓機清洗保養(yǎng)，廣泛應(yīng)用于礦山開采、冶金、機械制造等企業(yè)，同時也適用于使用壓力為0.15--0.2，天津空壓機清洗，0.4--1.5MPa壓縮空氣的其他工業(yè)部門。為保證安全操作，機組設(shè)有油壓、水壓、排氣壓力和排氣溫度等自動顯示及自動保護(hù)裝置。傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對設(shè)備清洗時出現(xiàn)很多問題，例如清洗不出現(xiàn)沉積物、使用強酸對換熱設(shè)備出現(xiàn)腐蝕造成漏洞等，導(dǎo)致介質(zhì)混合造成不必要的損失。

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