為了滿足產(chǎn)品的尺寸要求，需要通過調(diào)節(jié)裝置定期調(diào)節(jié)排出口的尺寸。另外，當(dāng)需要具有不同粒徑的產(chǎn)品時，需要調(diào)節(jié)排出口的尺寸。那么撕碎機刀片的新型調(diào)整裝置有什么呢?

撕碎機刀片由螺栓和液壓缸驅(qū)動，用螺栓推入托架，取出墊片，排出口加大;相反，當(dāng)使用墊圈時，排出口減小。在推入支架之前，請適當(dāng)?shù)厮砷_拉伸彈簧，并松開壓力墊和支撐支架的螺栓。

此方法適用于中小型撕碎機，使用液壓缸活塞桿推動后肘形座，然后增加或減少墊圈以減少或增加出油口。然后停止供油，并用螺栓將肘形座壓在后壁上。后者靈活，省力，方便，適用于大中型撕碎機。

通過垂直放置在后支架座和機架后壁之間的兩個楔形塊的相對運動來調(diào)節(jié)撕碎機刀片楔形，以調(diào)節(jié)撕碎機的排出口。現(xiàn)在，它已由水平楔形調(diào)整裝置代替。調(diào)節(jié)裝置具有無級調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方便，省力，自動控制，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便等優(yōu)點。

雙軸撕碎機刀片磨損后如何處理？

雙軸撕碎機刀片不同于其他設(shè)備，它的設(shè)計非常特別，塑料撕碎機刀片，設(shè)計使得很難磨削，并且無法使用磨床進行打磨。那么雙軸撕碎機刀片磨損后如何處理呢？

刀片是雙軸撕碎機的主要組件，橡膠撕碎機刀片，考慮到它在使用過程中經(jīng)常會撕裂數(shù)十種物料，因此工作的復(fù)雜性非常高，并且非常容易磨損。一旦磨損并變形，就需要更換，并以進行流水線加工。

雙軸撕碎機刀片處理方式與其他設(shè)備不同，其他產(chǎn)品可以用砂輪機拋光，以使可重復(fù)使用。但是它的平面會在之間形成較大的間隙，嚴重影響撕裂工作。

刀片磨損主要是鉤部的磨損，簡單的方法是用砂輪機打磨鉤部分，直到鉤尖滿足使用要求。用戶在磨削時應(yīng)注意曲率，以確保平面是直的，從而將它的損失減少到低水平。

隨著環(huán)保政策的出臺，撕碎機產(chǎn)生噪音并污染環(huán)境，為了改善這種情況，撕碎機刀片的標(biāo)準(zhǔn)非常復(fù)雜。

撕碎機刀片的邊緣鋒利而敏感，輪胎撕碎機刀片，在刀片的移動，安裝和拆卸過程中，需要小心保護合金頭不受損壞。在安裝刀片之前，需要清除主軸和法蘭上的碎屑。法蘭表面應(yīng)平坦，撕碎機刀片，清潔并垂直于軸的交點。

穩(wěn)定安裝撕碎機刀片后，應(yīng)將其閑置30秒鐘，并在確認一切正常后開始切割。安裝時，需要正確擰緊法蘭螺母。如果太松，旋轉(zhuǎn)和切割時刀片會打滑。如果太緊，則鋸片會產(chǎn)生內(nèi)部損壞或變形，從而影響切割效果。

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