散熱器不熱主要有哪幾種原因?   

 1、建筑物供，回水壓差不夠；    2、供水水量和水溫不夠；    3、系統(tǒng)內(nèi)各支管水力失調(diào)；    4、空氣堵塞，絕斷水流；     5、散熱器數(shù)量不夠或未按實際水溫選配；    6、散熱器散熱性能不準(zhǔn)確；     7、系統(tǒng)的垂直失調(diào)，系統(tǒng)的水平失調(diào)；    8、管道堵塞或閥門打不開；    9、圍護結(jié)構(gòu)保溫條件不夠；

10、供暖時間不足；    11、新房或四鄰未供暖。 四 供暖系統(tǒng)知識  38、常用供暖方式有哪幾種? 散熱器供暖：   A 熱水集中供暖    B 蒸汽集中供暖    C 熱水單戶供暖    D 單個電散熱器供暖 輻射供暖：    E 熱水地板或吊頂輻射供暖    F 燃?xì)饧t外線輻射供暖    G 電輻射供暖   1、熱風(fēng)供暖    2、太陽能供暖(被動或主動)  

單戶熱水供暖系統(tǒng)(一戶一爐的有泵系統(tǒng))設(shè)計安裝時要考慮哪些問題?   

 1、系統(tǒng)構(gòu)造簡單，作用半徑盡可能短；     2、確保整個系統(tǒng)的水泵的揚程應(yīng)大于總水流阻力，且各支路的壓力要平衡；    3、要有良好而可靠的排氣措施，水平管段的坡度不小于0.003，并且坡向合理；    4、爐子應(yīng)設(shè)于安全的位置，擠壓管散熱多少錢器，并有措施，如陽臺或廚房中。

散熱器擠壓生產(chǎn)工藝規(guī)程

　　一、對于高密齒和舌比大的模具試模時，第y支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。

　　二、試模前，必須調(diào)整好擠壓中心，擠壓管散熱器價格，擠、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。

　　三、在試模和正常生產(chǎn)過程中，擠壓管散熱器哪家好，鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。

　　四、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時，如果是分流模保溫在3小時以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。

　　五、在試?；蛏a(chǎn)前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽，并查看擠壓機空運行是否正常。

　　六、試?；騽傞_始生產(chǎn)時，擠壓機自動檔關(guān)掉，各段開關(guān)歸零位。從x壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi)，電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi)，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產(chǎn)時擠壓速度以壓力小于120 Kg/cm2為準(zhǔn)。

　　七、模具在試模或生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時要立刻停機，并以點退的方式卸模，避免模具報廢。

　　八、在試模或生產(chǎn)過程中，出料口必須通暢，墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時觀察發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理，該停機時要立即停機。

　　九、矯直過程中，要認(rèn)真檢測前后變化，操作規(guī)范，用力適度，河北擠壓管散熱器，嚴(yán)保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　十、按照生產(chǎn)計劃單要求合理定尺，鋸切時，鋸齒進料速度不能太快，避免端頭，端頭必須鉗正，去掉飛邊和毛刺。

　　十一、裝筐要規(guī)范，包括墊條要擺放合理，避免損傷型材。

　　十二、型材時效溫度控制在190±5℃，保溫2.5-4小時，出爐后進行風(fēng)冷。

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