煤泥輪碾機(jī)

輪碾機(jī)維修保養(yǎng)與安全技術(shù)：

1) 各種潤滑部位應(yīng)經(jīng)常檢查，大型煤泥輪碾機(jī)，以便保證良好潤滑。

2) 每班工作結(jié)束后，機(jī)盆各處的粘砂和殘留砂。

3) 易損件要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)不懂的問題要實(shí)時調(diào)整或更換。

4) 開機(jī)前應(yīng)檢查盆內(nèi)是否有殘留工具等較大硬雜物。

5) 加料時切勿將硬雜物帶入機(jī)盆內(nèi)。

6)每次加入量不患上跨越規(guī)定數(shù)量，用戶可以根據(jù)本廠物料性能調(diào)整加入量，防止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

7)停機(jī)前將機(jī)盆內(nèi)大部分物料卸出。

8)本機(jī)不允許負(fù)荷啟動，空載啟動后方可下料；如停電等故障臨時停機(jī)，應(yīng)人工卸凈砂后再啟動。

9)經(jīng)常檢查機(jī)器。煤泥輪碾機(jī)

煤泥輪碾機(jī)

      濕碾機(jī)啟動運(yùn)行速度流暢與否決定了濕碾機(jī)的作業(yè)狀態(tài)，如若設(shè)備啟動速度較為緩慢，則會嚴(yán)重影響著濕碾機(jī)工作的生產(chǎn)產(chǎn)率，濕碾機(jī)中的研磨體便無法快速進(jìn)入工作狀態(tài)，一時間機(jī)內(nèi)待磨的原料也得不到有效的研磨處理，在此期間，濕碾機(jī)的作業(yè)功率消耗會比平常高出2~3倍，等于是空機(jī)轉(zhuǎn)載狀態(tài)，長期這樣下來，如果濕碾機(jī)開機(jī)得不到有效改善，設(shè)備的研磨效率便會一次不如一次。濕碾機(jī)這類工業(yè)建筑研磨粉料的主力設(shè)備，在作業(yè)時無法保障濕碾機(jī)以較快的速度達(dá)到啟動要求，這就是在此期間機(jī)內(nèi)所裝載的物料無法做出相應(yīng)的研磨粉碎的處理工作，衛(wèi)輝煤泥輪碾機(jī)，下面我們就分析下是什么原因造成的濕碾機(jī)啟動速度困難的原因。煤泥輪碾機(jī)

輪碾機(jī)主要由碾輪、碾盤、混碾室、刮板、傳動裝置、減速裝置、出料裝置、支架等部件組成。碾輪在碾盤上的高度可以自動調(diào)節(jié)，當(dāng)碰到大塊或硬物料時，碾輪能夠自動升起，越過硬物后由于自身重力又自動落下。碾輪轉(zhuǎn)軸通過曲柄與立軸相連。電機(jī)驅(qū)動減速機(jī)，帶動由碾輪、刮板、傳動裝置組成的碾壓裝置旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過程中依靠碾輪的自重對物料進(jìn)行混合碾壓，煤泥輪碾機(jī)多少錢，同時碾輪受摩擦力的作用自轉(zhuǎn)。刮板和碾輪一樣被立軸帶動旋轉(zhuǎn)，煤泥輪碾機(jī)廠家，以便將碾盤上被碾輪壓開的物料重新刮到碾輪下面繼續(xù)碾壓，起到加料作用。待物料攪拌均勻后，打開出料裝置，物料隨機(jī)器旋轉(zhuǎn)由刮板刮到出料口排出。

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