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干蒸汽加濕器的介紹及應(yīng)用
■不銹鋼材料制造
■ 調(diào)節(jié)手輪選用隔熱材料制造
■ 引進(jìn)國外先進(jìn)的水汽分離技術(shù),水汽分離更加
■ 加濕,d加濕量可達(dá)760kg/h
■ 屬等溫加濕方式,蒸汽利用率高
■ 采用不銹鋼材料制造,外型美觀,耐腐蝕,使用壽命長
■ ,調(diào)節(jié)精度高,安裝方便
干蒸汽加濕器-工作原理
干蒸汽加濕器具有蒸汽分布均勻,無局部過飽和現(xiàn)象;安裝簡單、維護(hù)費(fèi)用低,能夠?qū)穸冗M(jìn)行j確控制;加濕快速、潔凈等優(yōu)點(diǎn)。干蒸汽加濕器接通經(jīng)減壓和過濾的飽和蒸汽,進(jìn)入干蒸汽加濕設(shè)備后,飽和蒸汽在噴管內(nèi)橫向流動(dòng),環(huán)向流入彎管,同時(shí)對中心噴管預(yù)熱和保溫。通過折流板,進(jìn)入蒸發(fā)室,蒸發(fā)室面積突然增大,蒸汽減速,加之慣性作用及折流板的阻擋,蒸汽中所含的凝結(jié)水被分離出來,經(jīng)蒸發(fā)室底部的冷凝水出口排出。分離出水分的蒸汽由分離室頂部進(jìn)入已被預(yù)熱的干燥室,干燥室內(nèi)的不銹鋼濾網(wǎng),干蒸汽加濕器怎么樣,對蒸汽中殘留的水份進(jìn)行再過濾。開啟調(diào)節(jié)閥,干燥室內(nèi)壓力下降,汽化溫度降低,殘留于蒸汽中的水份再被加熱、汽化,從而完成了對飽和蒸汽的干燥處理和蒸汽的汽水分離。干燥的蒸汽經(jīng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)入噴管,從噴孔中噴出,實(shí)現(xiàn)對空氣的加濕處理。
干蒸汽加濕器工作原理
接通蒸汽源,飽和蒸汽在噴管外套中作橫向流動(dòng),并對其進(jìn)行預(yù)熱,流向蒸發(fā)室;由于蒸發(fā)室斷面增大,使蒸汽
減速,加之慣性作及折流板的阻擋,蒸汽中所含的凝結(jié)水被分離,經(jīng)蒸汽室底部流入疏水器排出;分離出凝結(jié)水的蒸
汽由分離室頂部進(jìn)入已被預(yù)熱的干燥室,干燥室內(nèi)充滿著不銹鋼過濾材料,對蒸汽中殘留的凝結(jié)水進(jìn)行過濾、分離;
打開調(diào)節(jié)閥,干燥室內(nèi)壓力下降,汽化溫底降低,殘留于蒸汽中的凝結(jié)水再加熱汽化,從而完成了對飽和蒸汽的干燥
處理;干燥的蒸汽經(jīng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)入噴管,從帶有消聲金屬網(wǎng)噴孔中噴出,干蒸汽加濕器,實(shí)現(xiàn)對空氣的加濕處理。
干蒸汽加濕器的信息技術(shù)規(guī)格
1、干蒸汽加濕器的生產(chǎn)企業(yè)必須有長期生產(chǎn)加濕器的經(jīng)驗(yàn),有干蒸汽加濕器的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)必須通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,干蒸汽加濕器廠,以確保加濕器的產(chǎn)品質(zhì)量;
2、加濕器蒸汽干管上須加裝蒸汽過濾器,以防雜質(zhì)堵塞加濕器噴孔;
3、干蒸汽加濕器噴管和蒸發(fā)罐及管接件、調(diào)節(jié)閥必須是不銹鋼材料;
4、干蒸汽加濕器的噴管必須采用雙層復(fù)合管,外層及蒸汽進(jìn)行保溫,以降低熱輻射減少蒸汽冷凝;內(nèi)層為噴射蒸汽管,噴口必須裝有消音用的不銹鋼網(wǎng);避免汽噴出時(shí)發(fā)出嘯叫聲;
5、干蒸汽加濕器蒸汽罐內(nèi)必須含有折檔板,迫使蒸汽轉(zhuǎn)向,實(shí)現(xiàn)j減速和d汽水分離;
6、干蒸汽加濕器蒸發(fā)罐內(nèi)部含有干燥腔,干燥腔裝有不銹鋼消音介質(zhì),吸收流動(dòng)蒸汽的燥音,消除冷凝水的夾帶噴射;
7、干蒸汽加濕器蒸發(fā)罐底部含有冷凝水排出,接口為螺紋連接,便于疏水器接通,以利于冷凝水的順利排放;
8、干蒸汽加濕器調(diào)節(jié)閥為錐形,可以j確地調(diào)節(jié)輸出蒸汽的流量;
9、 干蒸汽加濕器的噴管長度與空調(diào)箱寬度相一致,以達(dá)到蒸汽分布均勻的效果。
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