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單體液壓支柱使用要認(rèn)真完成以下操作。
1、單體液壓支柱工作面不準(zhǔn)與不同性質(zhì)的支柱混合使用。
2、按照支護(hù)設(shè)計(jì)的規(guī)格,嚴(yán)格注意并檢查支護(hù)規(guī)格質(zhì)量,保證橫成排、豎成線。不合格的支柱一定要檢查改正以至更換。
3、使用單體支柱的工作面不允許放炮,若工作面必須放炮時(shí),要有防止損壞單體液壓支柱效措施,并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
4、工作面支柱,應(yīng)實(shí)行“對(duì)號(hào)入座”、“ 牌板管理”與頂梁配套使用。
5、升柱工作完成后,一定要保證支柱達(dá)到額定的初撐力。
6、如發(fā)現(xiàn)工作面支柱“壓死”,嚴(yán)禁用炮崩或用機(jī)械強(qiáng)行回撤。要打好臨時(shí)支柱,通過挑頂、方法將其取出。
7、支柱在支設(shè)前要用注液槍把單向閥和注液嘴清洗潔凈,無煤粉污染物后,再把液槍插入三用閥,聯(lián)結(jié)完畢,開始供液。
8、支設(shè)支柱要垂直于頂板。有迎山角度時(shí),迎山角度要合適(一般是30~50),支設(shè)要牢固,防止推倒支柱。支柱頂蓋與頂梁要接觸嚴(yán)密平整。使用帶頂蓋時(shí),支柱頂蓋的四角卡爪應(yīng)卡固于花邊頂梁的邊槽中,防止將頂蓋的卡爪頂在頂梁體上或頂梁接頭部位。
9、升柱時(shí),首先將注液套于三用閥注液閥上,掛好口的鎖緊套,即可操縱注液把。高壓乳化液通過注液槍向支柱內(nèi)腔供液,活柱快速上升,直至支柱頂蓋與金屬頂梁接觸,并緊貼工作面頂板為止。
安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。液壓支架立柱的三個(gè)主要承載過程
--初撐階段 :支架在升柱時(shí),高壓液進(jìn)入立柱下腔,立柱升起使頂梁接觸頂板,立柱下腔壓力增加,達(dá)州液壓支柱,當(dāng)增加到泵站工作壓力時(shí),泵站自動(dòng)卸載,支架的夜控單向閥關(guān)閉,立柱下腔壓力達(dá)到初撐力,此階段為初撐階段t0,此時(shí)支架對(duì)頂板的支撐力為初撐力。
支架初撐力的大小取決于泵站的工作壓力,立柱缸徑和立柱的數(shù)量。合理的初撐力是防止直接頂過早的因下沉而離層、減緩頂板下沉速度、增加其穩(wěn)定性和保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵選礦設(shè)備一般采用提高泵站工作壓力的辦法來提高初撐力,以免立柱的缸徑過大。
--增阻階段 支架初撐后,隨頂板下沉,立柱下腔壓力增加,直到增加到支架的安全閥調(diào)正壓力,立柱下腔壓力達(dá)到工作阻力。此階段為增 阻階段t1錘式破碎機(jī)
-- 恒阻階段 隨著頂板壓力繼續(xù)增加,使立柱下腔壓力超過支架的安全閥壓力調(diào)正值時(shí),安全閥打開而溢流,液壓支柱管現(xiàn)貨,立柱下縮,礦井液壓支柱,使頂板壓力減小,立柱下腔壓力降低,當(dāng)?shù)陀诎踩y壓力調(diào)整之后,安全閥停止溢流,這樣在安全閥調(diào)整壓力的限制下,壓力曲線隨時(shí)間呈波浪形變化,此階段為恒阻階段t2。
液壓支架立柱的修理內(nèi)容有哪一些?
1、支架所有部位沖洗干凈,且對(duì)所有結(jié)構(gòu)件進(jìn)行詳細(xì)檢查,凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的予以修復(fù)或更換。能自行加工制做的,本廠加工制做。
2、更換和檢修損壞的彈簧、導(dǎo)向桿和各類銷軸,配齊各種開口銷、別銷。
3、對(duì)側(cè)推千斤頂在液壓支架上帶壓試驗(yàn),單體液壓支柱廠家,出現(xiàn)問題解體修復(fù),其余千斤頂、立柱全部解體檢修,損壞的密封件予以更換,組裝后的千斤頂打壓試驗(yàn)。
4、高壓膠管及連接件按標(biāo)準(zhǔn)全部清洗,膠管全部打壓試驗(yàn)。
5、各連接銷孔變形磨損超限,應(yīng)補(bǔ)焊修復(fù)。移后溜耳座損壞的予以自制更換。
6、閥類必須全部分解清洗,更換損壞的密封件,按規(guī)定打壓,逐個(gè)按圖紙要求調(diào)定安全閥壓力值。
7、修復(fù)前、后噴霧裝置。
液壓支架立柱在使用以后是必須要進(jìn)行修理的。合理的進(jìn)行修理可以很好的保證產(chǎn)品的正常使用。
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