動(dòng)顎上端直接懸掛在偏疼軸上，作為曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿，由偏疼軸的偏疼直接驅(qū)動(dòng)，動(dòng)顎的下端鉸連著推力板支撐到機(jī)架的后壁上。當(dāng)偏疼軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌道是由懸掛點(diǎn)的圓周線（半徑等于偏疼距），逐步向下變成橢圓形，歐版顎式破碎機(jī)，越向下部，橢圓形越偏，直到下部與推力板連接點(diǎn)軌道為圓弧線。由于這種機(jī)械中動(dòng)顎上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌道比較復(fù)雜，故稱為復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)。

復(fù)擺式顎式破碎機(jī)與簡(jiǎn)擺式相比較，其優(yōu)點(diǎn)是：質(zhì)量較輕，構(gòu)件較少，結(jié)構(gòu)更緊湊，破碎腔內(nèi)充溢程度較好，所裝物料塊遭到均勻破碎，加以動(dòng)顎下端強(qiáng)制性推出制品卸料，故生產(chǎn)率較高，顎式破碎機(jī)，比同標(biāo)準(zhǔn)的簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率高出百分之20-30；物料塊在動(dòng)顎下部有較大的上下翻滾運(yùn)動(dòng)，簡(jiǎn)單呈立方體的形狀卸出，減少了像簡(jiǎn)擺式產(chǎn)品中那樣的片狀成分，產(chǎn)品質(zhì)量較好

①排料口及進(jìn)料口動(dòng)顎水平行程：若下面行程倘若過(guò)小，原料所受擠壓力小，會(huì)極大地降低生產(chǎn)率。但倘若過(guò)大，破碎機(jī)顎式，則有可能在排料出入口由于原料的過(guò)擠壓加工而使破碎力明顯擴(kuò)張，造成 零件負(fù)荷而損壞。因此，破碎機(jī)下面行程一般不能超出排料口規(guī)格型號(hào)的0.70-0.75倍。對(duì)于上方行程，不能超出機(jī)床主軸軸承軸力顎式破碎機(jī)距的2-2.2倍。②動(dòng)顎特性值：在嚙顎式破碎機(jī)角顎式破碎機(jī)一定的情況下，動(dòng)顎特性值與破碎預(yù)期效果的顎式破碎機(jī)好壞有關(guān)。垂直行程有推動(dòng)排料作用，但會(huì)加劇齒板相對(duì)搓動(dòng)磨擦毀壞，傷害齒板使用期，在確立了水平行程的規(guī)范下，一般要求動(dòng)鄂特性值越低越好。③噬角：噬角α≤2tg-1f，f是齒板與原料間的摩阻，PE顎式破碎機(jī)，一般18°≤α≤22°。④偏心率：實(shí)際生產(chǎn)加工中，偏心率一般成產(chǎn)品系列，選擇范圍狹小，一般作為己知基本參數(shù)來(lái)充分考慮。

液壓顎式破碎機(jī)價(jià)格通常由液壓驅(qū)動(dòng)，也稱為液壓碎石機(jī)。 在對(duì)液壓顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)的具體研究中，我們從液壓顎式破碎機(jī)腔體形狀的某個(gè)橫截面進(jìn)行分析，并知道移動(dòng)圓錐將圍繞液壓顎式破碎機(jī)。顎式破碎機(jī)圓錐的中心線均勻地來(lái)回旋轉(zhuǎn)。 可以在設(shè)計(jì)研究中使用隨偏轉(zhuǎn)角變化的循環(huán)函數(shù)來(lái)具體描述這種類型的運(yùn)動(dòng)。

 在破碎物料的破碎過(guò)程中，礦石承受巨大的力，顎式破碎機(jī)并被擠壓到物料的臨界應(yīng)力，從而達(dá)到破碎的初步目的。 在粉碎物料的下落運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，礦石將在重力作用下隨著活動(dòng)圓錐的運(yùn)動(dòng)而通過(guò)液壓顎式破碎機(jī)價(jià)格的腔。 在液壓顎式破碎機(jī)價(jià)格的破碎室中的固定位置處，活動(dòng)圓錐和固定圓錐之間的距離隨著操作期間的打開(kāi)和關(guān)閉狀態(tài)而周期性地變化。

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