自動氣眼機精密零部件加工的要求，就是主要的尺寸問題，一定要嚴格按照另加圖紙進行加工，加工出來的實際尺寸肯定不會和圖紙理論尺寸一模一樣，只是加工尺寸在誤差允許范圍之內(nèi)就都是合格零部件，所以，精密零部件加工要求就是嚴格按照理論尺寸進行加工。

機按工作方式可分為：全自動機、半自動機、手動機等；

全自動機：主要用于有抵扣的鉚合，自動氣眼機，機配件加工采用上、下扣自動送料，該方式有效率較高、安全等優(yōu)點。如：鞋面的鉚合；

半自動機：用于沒有底扣的或底扣是平墊片的的鉚合，該機為上自動送料，墊片需要手放；

手動機：動力和放料都需要手工來完成。

柳釘機作業(yè)前的注意事項；

一、鉚接矮小工件時，使用工具，不得用手直接送料或取件，防止手部帶入鉚釘機照成損傷。

二、安裝模具時要上、下模對正，確保方位準(zhǔn)確，用手搬轉(zhuǎn)鉚釘機試沖，確保在模具處于正常的情況下才干開機作業(yè)。

三、鉚釘機在常規(guī)作業(yè)前應(yīng)作空作業(yè)2-3分鐘，查看腳閘等操控設(shè)備的可靠性，確認全部安全作業(yè)正常后方可運用，不得帶病作業(yè)。

四、鉚釘機廠家介紹準(zhǔn)確運用鉚釘機上安保設(shè)備和操控設(shè)備，不得恣意拆動和改動。查看鉚釘機各傳動設(shè)備、銜接皮帶、滑行模塊等部位及防護保險設(shè)備是不是正常，模具螺釘是不是結(jié)實。

五、開機前要留意光滑滑行模塊，鉚釘機上不能有任何無關(guān)出產(chǎn)的東西。鉚釘機發(fā)動時或作業(yè)鉚接商品中，操作者做立方位要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與鉚釘機堅持必定的間隔，并時刻留意沖頭動作，浙江自動氣眼機，嚴禁與別人嘮嗑。

機的性能；

一、機位置準(zhǔn)確，為什么這么說呢？那是因為上、下中心是同心柱體注成；

二、機因為裝有自動安全裝置，可以避免意外的發(fā)生，因此機的安全性能也比較高；

三、再加上機時設(shè)置有紅外線定位指示燈，因此操作人員能夠準(zhǔn)確的知道裝的位置；

四、調(diào)試起來也是非常的方便；

五、機的壓力也相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定，并且有固定的行程

機換線的過長原因；

一、機工廠所有人員都不清楚換線對于生產(chǎn)效率的影響；

二、減少機器的故障才能重要的因素，湖北自動氣眼機，因為工裝治具準(zhǔn)備的不充裕導(dǎo)致故障率高；

三、材料不合格，容易造成不合格；

四、機工廠重要的環(huán)節(jié)就是生產(chǎn)，如果對生產(chǎn)部門配合的不夠，安徽自動氣眼機，或者是忽略，不緊張會造成換線慢；

五、對于換線的分工不明確，不知誰做什么；

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