植絨、燙金轉移印花

如果想達到在機器上一次性完成印花加燙金植絨轉印，那么我們還要在機器上配置一臺壓燙機。不過在整個工序中應該先印植絨或燙金漿，然后烘干，接下來進行植絨燙金轉印，*再進行其他顏色印花。機器印花過程中就不采用印刷隔離漿這一工序，而把植絨燙金轉印這道工序提步完成。

帶有接縫的織物印花

這里指的是在制衣廠的半成品印花加工。比如肩縫處、拉鏈處及裝飾口袋處等，即多層縫合疊起的地方。一般情況下，印刷這里的效果要達到合格很難。在這里介紹一個很實用的技巧。那就是到市場上去購買大約為5mm厚的海綿墊裁成臺板尺寸大小，然后用臺板膠黏附在臺板上，再涂布臺板膠，這樣形成一個柔性臺板。多層縫合處在刮i刀壓力作用下就能順利完成完整的平面印花，印花效果平整統(tǒng)一，也不會出現(xiàn)高低處有堆漿現(xiàn)象。

膠漿印花常見問題及解決辦法

1、印花膠漿印刷好后粘手的問題

印花膠漿印刷干燥后有粘手現(xiàn)象，隨著溫度的升高而更加嚴重

原因：印花膠漿的主要原料為丙i烯酸樹脂，樹脂的特性決定，選用較硬的樹脂，仿拔印花生產(chǎn)廠家，粘手的問題可以解決，但粘附力下降很嚴重，如果增加粘附力，必須選擇比較軟的樹脂，但軟性樹脂容易回粘。

解決方法：1使用防粘劑，加入印花膠漿內(nèi)混合均勻，仿拔印花定制，印刷后，印花膠漿防粘劑可以在表面形成一層薄膜，既不影響印花膠漿的粘附力，又解決了粘手的問題。

2使用隔離漿.調制好的隔離漿印在需要隔離的圖案上，印1次即可，使圖案表面完全被隔離漿覆蓋；防粘隔離效果較好、流爽性好、無刺激性氣味

2、平網(wǎng)織物印花中塞網(wǎng)現(xiàn)象的解決方法

原因：底稿片密度不夠；平網(wǎng)制版操作工藝不當；印花漿料質量問題。

解決方法：底稿片目前都用電腦制片。底稿片的圖形花紋至黑密度越高遮光效果越好。如至黑度不夠，遮光效果越差，紫外光易透過，會造成塞網(wǎng)；底稿片的灰霧度要低，如灰霧度高了，阻擋了紫外光透過，仿拔印花價格，需加長曝光時間來完成，這樣易引起曝光時間過度而產(chǎn)生塞網(wǎng)。

自己配制的涂料色漿有滲化現(xiàn)象的原因及解決措施

自配的涂料色漿是用于紡織品印花的水性漿料。滲化(洇)可以從以下幾方面找原因。

a.合成纖維織物：如滌綸、尼龍、丙綸等，或合成纖維高比例的混紡物。合成纖維：織物為疏水性物 質，用一般印制棉織物的涂料水性漿易滲易洇。若印制合纖織物時，配漿時應用厚的乳化糊，避免用水稀 釋。如必須稀釋，宜用稀的乳化糊沖淡。切忌直接用水稀釋。

b.空氣中濕度太大，如南方長時間陰雨天氣，配漿時應少加水或不加水。

c.棉織物為天然纖維素纖維織物，是親水性物質。一般不易滲化。但如果毛細效應過高也會導致滲 化。所以合適的毛細效應控制在7-8cm左右。在進料前，索要廠家的技術指標是至關重要的。毛細效應過 低會印不透，過高造成滲化。

d.有的企業(yè)用乳化糊作增稠劑，泰州仿拔印花，俗稱A幫漿。它是用白火油、平平加和合成龍膠于高速攪拌下乳化而 成。如果A幫漿有質量問題，沒有充分乳化好，印后有“油圈”產(chǎn)生，極易造成“滲”或“水印”的誤 解。 所以應選用質量好的A幫漿或改用合成增稠劑，克服“油圈”的產(chǎn)生。

e.造成“滲”、“洇”的綜合因素很多，如織紋的組織過稀、過薄、過輕；花型面積過大；絲網(wǎng)目數(shù) 過低；操作時壓力過大；刮i刀截面與花型不相對應，下漿量過大等等。 另外，臺面也有很大關系。若用玻璃、塑料貼面極光滑的硬質臺面，也會造成滲化拖板。輪廓不清， 而應改為彈性軟臺面。

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