塑膠原料需求將持續(xù)擴(kuò)大，原料供應(yīng)企業(yè)路在何方作為人口眾多的國家，塑膠原料消費(fèi)量明顯高于世界上其他的國家，而產(chǎn)品的需求逐漸往高的方向發(fā)展，因此未來的塑膠原料制品能走向市場(chǎng)的因素逐漸多元化，并不是僅僅由材料、技術(shù)、設(shè)備等等因素就能決定的，而是關(guān)系到技術(shù)、工藝、經(jīng)濟(jì)等的一個(gè)綜合的評(píng)價(jià)模式。只有這樣這樣才能在國內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)惡劣的市場(chǎng)中脫穎而出，做到！現(xiàn)今，我國塑膠原料的發(fā)展空間還是非常大，因?yàn)閲鴥?nèi)塑料產(chǎn)品消費(fèi)量十分大，但人均消費(fèi)量?jī)H為發(fā)達(dá)國家的七分之一、中等發(fā)達(dá)國家的四分之一。如果想要我國的人均消費(fèi)量達(dá)到這些國家的水平，我們國家至少還需要20年的時(shí)間，因此國內(nèi)目前發(fā)展空間十分大！目前中PBT塑膠原料的用途十分廣泛，根據(jù)現(xiàn)在的這個(gè)形勢(shì)發(fā)展國內(nèi)完全可以讓其銷售量翻一倍。但是我們也必須明白市場(chǎng)不僅有國內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)還有國際間的競(jìng)爭(zhēng)，特別是國外一些企業(yè)，他們資金雄厚，品牌影響力大，服務(wù)體系優(yōu)良，臺(tái)灣長(zhǎng)春塑膠原料3020，如果有他們公司的進(jìn)入，無疑給國內(nèi)的原料供應(yīng)企業(yè)帶來嚴(yán)重的發(fā)展障礙，而且現(xiàn)在國外為保護(hù)本國的民族產(chǎn)業(yè)紛紛建立貿(mào)易壁壘，嚴(yán)重阻礙了國內(nèi)塑膠原料的出口，目前原料供應(yīng)企業(yè)發(fā)展前景令人堪憂！

塑料的基本組成與種類依據(jù)塑料受熱后的性質(zhì)不同分為熱塑性塑料和熱固性塑料;依據(jù)塑料的用途不同分為通用塑料和工程塑料。合成樹脂是塑料的成分，其在塑猜中的含量一般在40％～100％。由于含量大，臺(tái)灣長(zhǎng)春塑膠原料10G3，并且樹脂的性質(zhì)常常決議了塑料的性質(zhì)，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚樹脂與聚塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料相提并論。其實(shí)樹脂與塑料是兩個(gè)不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用于制作塑料，并且仍是涂料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了很少一部分含100％的樹脂外，絕大多數(shù)的塑料，云浮塑膠原料，除了主要組分樹脂外，還需要參加其他物質(zhì)。填料又名填充劑，它能夠提高塑料的強(qiáng)度和耐熱性能，并下降成本。例如酚醛樹脂中參加木粉后可大大下降成本，使酚醛塑料成為廉價(jià)的塑料之一，一起還能顯著提高機(jī)械強(qiáng)度。填料可分為有機(jī)填料和無機(jī)填料兩類，前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等，后者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等。 增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性，下降脆性，使塑料易于加工成型。增塑劑一般是能與樹脂混溶，無毒、無臭，對(duì)光、熱穩(wěn)定的高沸點(diǎn)有機(jī)化合物，的是鄰苯二甲酸酯類。例如出產(chǎn)聚塑料時(shí)，若參加較多的增塑劑便可得到軟質(zhì)聚塑料，若不加或少加增塑劑(用量<10％)，臺(tái)灣長(zhǎng)春塑膠原料3030，則得硬質(zhì)聚塑料。為了避免合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作用分解和破壞，延伸使用壽命，要在塑猜中參加穩(wěn)定劑。常用的有硬脂酸鹽、環(huán)氧樹脂等。著色劑可使塑料具有各種艷麗、漂亮的色彩。常用有機(jī)染料和無機(jī)顏料作為著色劑。 潤(rùn)滑劑的作用是避免塑料在成型時(shí)不粘在金屬模具上，一起可使塑料的表面潤(rùn)滑漂亮。常用的潤(rùn)滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。

如何才能控制聚長(zhǎng)春PBT塑膠的降解隨著大型精密注塑技術(shù)的發(fā)展，對(duì)材料的流動(dòng)性要求越來越高。如注塑洗衣機(jī)滾筒，基本上要求長(zhǎng)春PBT的MI在（30-50)g/10min以上，而大型石化企業(yè)生產(chǎn)這類高流動(dòng)長(zhǎng)春PBT相對(duì)較難，因此在很多情況下，需要對(duì)聚長(zhǎng)春PBT塑膠原料進(jìn)行可控降解，如果能控制聚降解則達(dá)到大型精密部件的注塑工藝對(duì)長(zhǎng)春PBT塑膠流動(dòng)性的要求。在常規(guī)反應(yīng)釜中生產(chǎn)的聚（長(zhǎng)春PBT）通常具有較高的分子量（Mw)和寬的分子量分布（MWD)，因此而產(chǎn)生的高熔體黏度和彈性限制了它在一些實(shí)際應(yīng)用中的加工效率。早期有人使用熔體流動(dòng)速率為0.5g/10min的長(zhǎng)春PBT，在一臺(tái)50.8mm的擠出機(jī)內(nèi)，與含有3.8%的叔丁基氫過氧化物的苯溶液（其用量相對(duì)于聚合物的濃度為800mL/L)在溫度為230-266°C(機(jī)頭溫度）的條件下發(fā)生反應(yīng)。反應(yīng)產(chǎn)物的熔體流動(dòng)速率為10g/10min，表明通過氧引發(fā)的自由基反應(yīng)可以使高分子量聚斷鏈。后來該加工方法已經(jīng)改成使用過氧化物引發(fā)劑提供自由基促進(jìn)髙分子量聚斷鏈，從而使溫度大為降低。這種方法就是聚的控制降解。