止回閥：

1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。2、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。3、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。4、安裝止回閥時(shí)，應(yīng)特別注意介質(zhì)流動(dòng)方向，渭南雙內(nèi)絲銅球閥，應(yīng)使介質(zhì)正常流動(dòng)方向與閥體上指示的箭頭方向相一致，否則就會(huì)截?cái)嘟橘|(zhì)的正常流動(dòng)。底閥應(yīng)安裝在水泵吸水管路的底端。5、旋啟式止回閥安裝位置不妥限制，通常安裝于水平管路，但也可以安裝于垂直管路或傾料管路上。6、通式升降式止回閥應(yīng)安裝于水平管路上，銅球閥雙內(nèi)絲規(guī)格表，立式升降式止回閥和底閥一般安裝在垂直管路上，并且介質(zhì)自下而動(dòng)。7、單瓣旋啟式止回閥一般適用于中等口徑的場合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時(shí)，雙內(nèi)絲銅球閥批發(fā)，為減少水錘壓力，采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。8、雙瓣旋啟式止回閥適用于大中口徑管路。對(duì)夾雙瓣旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)小、重量輕，是一種發(fā)展較快的止回閥；多瓣旋啟式止回閥適用于大口徑管路。9、止回閥關(guān)閉時(shí)，會(huì)在管路中產(chǎn)生水錘壓力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致閥門、管路或設(shè)備的損壞，尤其對(duì)于大口管路或高壓管路，故應(yīng)引起止回閥選用者的高度注意。

在銅閥門中的大家族中，截止閥與閘閥常常拿來比較分析。不同的產(chǎn)品特點(diǎn)成就了不同的應(yīng)用范圍。

它們兩者之間的差異主要從結(jié)構(gòu)與密封性進(jìn)行比較分析。

截止閥結(jié)構(gòu)為手輪跟著閥桿一起旋轉(zhuǎn)做啟閉運(yùn)動(dòng)。閘閥結(jié)構(gòu)是旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿做升降運(yùn)動(dòng)。其流量不同，閘閥要求全開或全閉狀態(tài)，截止閥不需要。玉環(huán)銅閥門中截止閥有流動(dòng)方向要求，雙內(nèi)絲銅球閥技術(shù)參數(shù)，而閘閥沒有進(jìn)出口端要求！閘閥長度比截止閥短，高度比截止閥高，明桿閘閥安裝需注意高度。閘閥可依靠介質(zhì)壓力緊緊與密封面緊閉，從而達(dá)到不泄露的效果。當(dāng)啟閉時(shí)閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦，因此密封面容易磨損，閘閥處于接近關(guān)閉時(shí)，管道前后壓差很大，使密封面磨損更加嚴(yán)重。

在實(shí)際選購消費(fèi)過程中應(yīng)該依據(jù)應(yīng)用范圍的不同進(jìn)行有效的選擇。比如小型管道和要求較好的密封性能一般選用截止閥；在蒸汽系統(tǒng)和大口徑管路中，由于流體阻力小，適合采用閘閥。

疏水閥正確安裝：

如果設(shè)備的處沒有位置安裝疏水閥，應(yīng)在出水口位置加個(gè)反水彎(凝結(jié)水提升接頭)，把凝結(jié)水位提升后再裝疏水閥，以免產(chǎn)生汽阻。 　　

疏水閥的出水管不應(yīng)浸在水里。(如果浸在水里，應(yīng)在彎曲處鉆個(gè)孔，破壞真空，防止沙土回吸。) 

機(jī)械型疏水閥要水平安裝。 　蒸汽疏水閥不要串聯(lián)安裝。

每臺(tái)設(shè)備應(yīng)該各自安裝疏水閥。 　

熱靜力型疏水閥前需要有一米以上不保溫的過冷管，其它形式疏水閥應(yīng)盡量靠近設(shè)備。

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