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激光增材制造金屬零部件技術具有成型結構復雜，成型精度高，成型性能優(yōu)良等特點，是當前復雜精密金屬零部件或大尺寸主承力金屬構件一次性整體成形蕞具前景的應用技術之一，它不僅是鑄造，鍛造，焊接與機械加工等傳統(tǒng)加工方法的有益補充，而且是開啟了一種全新的金屬零件制造模式，具有重要的戰(zhàn)略研究意義。

目前，激光增材制造金屬零部件技術主要有兩種典型方法，一種是基于同步送粉的激光熔覆沉積技術LENS（LaserEngineeredNetShaping），另外一種是基于鋪粉的選區(qū)激光熔化技術SLM（Selective Laser Melting）。

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目前，溫州尼龍3d打印，應用于金屬3D打印的鋁合金主要有鋁硅AlSi12和AlSi10Mg兩種。鋁硅12，是具有良好的熱性能的輕質(zhì)增材制造金屬粉末，尼龍3d打印加工，可應用于薄壁零件如換熱器或其他汽車零部件，3d尼龍打印報價，還可應用于航空航天及航空工業(yè)級的原型及生產(chǎn)零部件；硅/鎂組合使鋁合金更具強度和硬度，使其適用于薄壁以及復雜的幾何形狀的零件，尤其是在具有良好的熱性能和低重量場合中。

【3d尼龍打印報價】曲成科技為大家介紹：3D打印可能帶來的顛覆性變化

 縮短產(chǎn)品開發(fā)時間是第—部3D打印機帶來的主要收益，它本來就是為加速產(chǎn)品原型構建而生。在某些情況下，甚至可以將生產(chǎn)時間從數(shù)周或數(shù)天縮短至幾個小時。而且隨著增材制造和常規(guī)制造界限的模糊，尼龍3d打印定制，現(xiàn)在很多行業(yè)都有望進入第二輪加速周期。如今用3D打印技術直接生產(chǎn)終產(chǎn)品已經(jīng)成為這個行業(yè)中增長快的部分，年增長率達到60%。隨著成本的不斷下降和3D打印機功能的不斷改進，能夠經(jīng)濟地使用增材技術制造的零件范圍將大大拓寬。

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