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建設(shè)項(xiàng)目的增多和地鐵工程的實(shí)施,商品混凝土也進(jìn)入了快速發(fā)展時(shí)期。攪拌站配套設(shè)施的生產(chǎn)質(zhì)量面臨新的挑戰(zhàn),水泥倉的工作效率是直接影響整個(gè)工程進(jìn)度的主要因素。所以,水泥倉無論是在技術(shù)上還是在使用中都需要改進(jìn)。在實(shí)時(shí)操作中也要格外的注意。
當(dāng)需要卸料時(shí),打開錐體底部的手動(dòng)卸料閥,然后通過水泥輸送機(jī)將水泥運(yùn)出。加料過程中,如有“拱”現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)按下起拱裝置電磁閥按鈕,吹氣,消除“拱”進(jìn)料,保證水泥供應(yīng)暢通。當(dāng)水泥輸送裝置發(fā)生故障時(shí),電子稱重配料機(jī)生產(chǎn)廠家,首先關(guān)閉錐體底部的手動(dòng)卸料閥,防止水泥外溢造成浪費(fèi)。在技術(shù)方面,我們需要增加水泥倉的容量。水泥倉應(yīng)隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而提高。水泥倉開度應(yīng)大,不應(yīng)影響水泥倉整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和嚴(yán)密性。輸送面的提升和螺旋輸送機(jī)的速度。水泥倉工作時(shí),在將水泥輸送至儲(chǔ)存?zhèn)}的過程中,操作人員應(yīng)按下除塵器振動(dòng)電機(jī)的按鈕,將附著在除塵器布袋上的水泥甩出,肇慶電子稱重配料機(jī),不得有任何破損。
柱墻混凝土配料機(jī)養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)符合下列規(guī)定:
地下室及上層建筑一層柱墻混凝土配料機(jī)帶式模具養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于3d;帶式模具固化結(jié)束后,可采用噴涂固化方法繼續(xù)固化。必要時(shí),還可采用覆膜固化方法或噴涂固化劑繼續(xù)固化。柱墻及其他部位的混凝土配料機(jī)可通過灑水維持;必要時(shí),可采用覆膜固化或噴涂固化劑進(jìn)行固化?;炷僚淞蠙C(jī)強(qiáng)度未達(dá)到1.2n /mm2時(shí),不得、堆放荷載、安裝模板及支架。試件的養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與實(shí)體結(jié)構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)條件相同,并應(yīng)采取措施妥善保存。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備制作標(biāo)準(zhǔn)混凝土配料機(jī)試件的條件,并為標(biāo)準(zhǔn)試件設(shè)置養(yǎng)護(hù)室或養(yǎng)護(hù)箱。標(biāo)準(zhǔn)試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。
混凝土攪拌站企業(yè)應(yīng)該如何從自身的生產(chǎn)方面來預(yù)防這些情況的發(fā)生。
1、攪拌站企業(yè)要保證定期校稱,電子稱重配料機(jī)廠,防止計(jì)量不準(zhǔn)造成外加劑超摻。
2、攪拌站生產(chǎn)中采用的外加劑與水泥、摻合料要進(jìn)行檢測(cè),摻量要通過試配確定,配合比的合理與否,對(duì)于混凝土的質(zhì)量起著決定性作用。
3、攪拌站企業(yè)對(duì)每批水泥的進(jìn)站要進(jìn)行留樣封存,發(fā)現(xiàn)異常,可進(jìn)行追溯。
4、攪拌站企業(yè)應(yīng)正確的引導(dǎo)施工單位使用商品混凝土,以防不恰當(dāng)?shù)氖┕すに囉绊懯褂眯Ч?/p>
5、攪拌站在采用水泥時(shí),應(yīng)事先對(duì)水泥廠生產(chǎn)原料進(jìn)行調(diào)查,不能采用無水石膏、半水石膏、磷石膏等配制的水泥。對(duì)現(xiàn)磨的水泥因溫度過高使用時(shí)須采取有效措施進(jìn)行調(diào)整,如添加適量的外加劑或采用冰水拌制等措施。
6、選用適合的水泥,一般摻有混合材料的水泥很少產(chǎn)生假凝現(xiàn)象。加入適量的外加劑,如減水劑或緩凝劑等。
7、攪拌站應(yīng)對(duì)物料進(jìn)行劇烈的攪拌,在制備混凝土?xí)r延長(zhǎng)攪拌時(shí)間也可消除假凝現(xiàn)象。
8、定期檢查攪拌站設(shè)備的各個(gè)關(guān)鍵部位,如果發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)解決,保證設(shè)備可靠運(yùn)行。
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