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發(fā)布時(shí)間：2021-06-27 04:01
碳?xì)淝逑磩?/strong>清洗的技術(shù)的特征
1．采用單一組分的高純度碳?xì)淙軇?，其特點(diǎn)是能夠確保清洗質(zhì)量，可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)再生利用，可以支撐現(xiàn)代制造業(yè)的競爭體系，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量低成本的運(yùn)作模式。
2．碳?xì)淙軇╅W點(diǎn)較低（一般在48℃~68℃之間較多，沸點(diǎn)較高，一般在150℃~190℃之間的碳?xì)淙軇┒加校@就決定了碳?xì)淙軇┍容^易l燃，而且干燥性不如傳統(tǒng)的鹵代烴溶劑。
3．從MSDS的分析來看，鋁合金清洗劑生產(chǎn)廠家，碳?xì)淙軇┓弦话愕沫h(huán)保要求，不破壞臭氧層，對人體無毒無害，對絕大多數(shù)材料是安全的。
4．碳?xì)淙軇┑睦砘匦詻Q定了在實(shí)際替代過程中，需要一些輔助設(shè)備，例如，適合于碳?xì)淙軇┦褂玫那逑丛O(shè)備，鋁合金清洗劑報(bào)價(jià)，來保證實(shí)現(xiàn)碳?xì)淙軇┑那逑刺匦?，一般認(rèn)為需要干燥裝置，國內(nèi)外的一些企業(yè)采用熱風(fēng)干燥或者真空干燥裝置。
5． 如果為了保證產(chǎn)品的清洗質(zhì)量，還需要減壓蒸餾裝置。
6． 如果采用超聲波清洗，還必須加裝冷卻水裝置，因?yàn)槌暡ㄕ鹗帟?huì)使碳?xì)淙軇┥郎?，而碳?xì)淙軇┮ＷC在其閃點(diǎn)10℃以下的溫度進(jìn)行清洗。
在工業(yè)清洗劑應(yīng)用中，上述三種去除油污的原理，分成兩種清洗劑，即 溶劑型清洗劑和 水基型清洗劑。
顧名思義， 溶劑型清洗劑，就是選用合適的有機(jī)容劑有效溶解目標(biāo)油污，然后通過高壓蒸餾的方法提純有機(jī)容劑，實(shí)現(xiàn)溶劑型 清洗劑的循環(huán)使用。使用溶劑型清洗劑，對清洗設(shè)備的要求較高，設(shè)計(jì)復(fù)雜，造價(jià)不菲且使用安全性的余量較大，成本較高。
水基型清洗劑，因其使用可以用水稀釋，水作為大量的主要廉價(jià)溶劑，得到廣泛的工業(yè)應(yīng)用。再用因安全性，以及對設(shè)備的要求低，操作簡單，適合大量生產(chǎn)，因此應(yīng)用廣泛。 水基型清洗劑是綜合了乳化法與皂化法的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)行清洗劑配方的優(yōu)先復(fù)配，鋁合金清洗劑公司，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的體系結(jié)構(gòu)與實(shí)現(xiàn)分工協(xié)作和互補(bǔ)。以得到較高的清洗效率，較的油污剝離能力為優(yōu)先，鋁合金清洗劑，進(jìn)行配方的設(shè)計(jì)。
工業(yè)清洗劑母料2--10%、超級離子乳化劑1%3)、硅酸鈉89--97%水劑配方：工業(yè)清洗劑母料 超級離子乳化劑 水 防腐劑 香精 色素=工業(yè)清洗劑參考配比：工業(yè)清洗劑母料2--10%）、超級離子乳化劑1%3）、水89-97%）、香精、防腐劑、色素適量四、生產(chǎn)流程
1、粉寄配方生產(chǎn)流程：工業(yè)清洗劑母料、超級離子乳化劑、硅酸鈉按比例混合攪拌均勻工業(yè)清洗粉
2、水劑配方生產(chǎn)流程：工業(yè)清洗劑母料 超級離子乳化劑 水 防腐劑 香精 色素按比例混合攪拌均勻工業(yè)清洗劑。
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