印花技術(shù)的分類

印花方式及其特點(diǎn)?1. 水漿印花? 水漿印花是早期應(yīng)用的印花技術(shù)，是絲網(wǎng)印花行業(yè)中*基本的一種印花工藝。它的工作原理近似于染色。不同的是，其是將織物的某一區(qū)域“染”成花位所需要的顏色。它用于印刷圖案的材料是水性漿料，類似于畫畫時(shí)用的顏料或染料，故稱為水漿印花。其加工價(jià)格比較便宜，屬于較低檔的印花種類。?優(yōu)點(diǎn)：不會(huì)影響面料原有的質(zhì)感，故適合用于大面積的印花圖案。因水漿具有水溶性，可以在棉或滌棉織物上擴(kuò)散/滲透，印花織物的透氣性能好。

缺點(diǎn)：覆蓋力不強(qiáng)，只能在淺色面料上印制深顏色，對(duì)于比水漿本身顏色深的面料，水漿印上去也沒(méi)有什么效果。另外，因印花時(shí)要進(jìn)行漿洗，致使衣服手感發(fā)硬。故水漿印花法更多地用于衣片局部印花。

2. 膠漿印花

膠漿印花是通過(guò)分色套印的方法將色漿印在布面上，依靠色漿中的交聯(lián)劑、黏合劑(膠)將色漿粘在布面上。由于膠漿印花的覆蓋性非常好，能夠在深色衣服上印上各種淺色，且具有一定的光澤度和立體感。?優(yōu)點(diǎn)：膠漿印花適合于所有耐高溫的面料，加工單價(jià)比較便宜。膠漿印花的覆蓋性非常好，能滿足高彈性面料的需求。由于膠漿本身具有一定的回彈性，在面料拉伸過(guò)程中，印花圖案不會(huì)斷裂，能隨外力消除而恢復(fù)原狀。對(duì)布紋深的面料可以完全遮蓋其布紋，使印花表面光滑。

缺點(diǎn)：膠漿印花織物的手感較硬，因此不能印制大面積的滿地印花圖案。對(duì)于大面積的印花圖案*采用水漿來(lái)印，再點(diǎn)綴些膠漿。這樣既可以解決大面積膠漿手感硬的問(wèn)題，又可以突出圖案的層次感。另一種方法是將大面積的實(shí)地圖案鏤空，普通絲印，做成爛花印花的效果。另外，工藝和配方控制不好，膠漿印花后的印花部位比較黏，容易與面料及其他的印花部位粘在一起。在實(shí)際應(yīng)用中，為避免這種現(xiàn)象，有一種新的工藝，即水膠漿。這種工藝有一定的操作難度，其顏色和色牢度都較難控制。

另外，膠漿印花還可做2 種效果：平面效果和立體效果。按效果的不同，膠漿可細(xì)分類如下：

（1）膠漿厚板

厚板漿源于膠漿，好象反復(fù)地印了好多層一樣，它能達(dá)到非常整齊的立體效果，工藝要求比較高。印花圖案一般采用數(shù)字、字母、幾何圖形、線條等。另外，目前，企業(yè)的注意力仍主要集中在墨水方面，但對(duì)墨水的保質(zhì)期關(guān)注得比較少，普通絲印廠家，助劑也沒(méi)有引起足夠的重視，其實(shí)助劑才是造成花型精細(xì)度不夠的重要原因?；ㄐ屯ㄟ^(guò)計(jì)算機(jī)的同步傳輸和顏色重現(xiàn)，也對(duì)計(jì)算機(jī)軟硬件及操作人員提出了更高的要求。說(shuō)到底，*終起決定性作用的還是人，所以對(duì)人才的培養(yǎng)已迫在眉睫?？陀^來(lái)講，數(shù)碼印花真正全i面取代傳統(tǒng)印花還需時(shí)日。

平網(wǎng)織物印花中塞網(wǎng)現(xiàn)象的解決方法

原因：底稿片密度不夠；平網(wǎng)制版操作工藝不當(dāng)；印花漿料質(zhì)量問(wèn)題。

解決方法：底稿片目前都用電腦制片。底稿片的圖形花紋至黑密度越高遮光效果越好。如至黑度不夠，遮光效果越差，紫外光易透過(guò)，絲印加工，會(huì)造成塞網(wǎng)；底稿片的灰霧度要低，如灰霧度高了，阻擋了紫外光透過(guò)，需加長(zhǎng)曝光時(shí)間來(lái)完成，這樣易引起曝光時(shí)間過(guò)度而產(chǎn)生塞網(wǎng)。

平網(wǎng)制版的顯影、固化操作流程不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致塞網(wǎng)。顯影時(shí)，要考慮到紫外光是從網(wǎng)版的承印面?zhèn)鬟f至刮印面，承印面光照充分，可以用較大壓力的水沖洗；而刮印面光交聯(lián)程度要比承印面小，膠膜顯嫩，沖洗時(shí)應(yīng)采用無(wú)壓力的水漿殘留漿液淋洗干凈，避免殘留漿液堵塞網(wǎng)孔。固化前要進(jìn)行二次曝光，使膠層充分感光再涂固化劑。

印花時(shí)，使用的漿料中含有雜質(zhì)或未溶解的顆粒堵塞網(wǎng)孔中，使印花時(shí)色漿不能從網(wǎng)孔中刮出來(lái)，所以在使用前漿料要過(guò)濾去雜質(zhì)。使涂料粘合劑時(shí)要選擇質(zhì)量好的粘合劑和配伍性好的增稠劑，刮印時(shí)結(jié)膜不應(yīng)太快。

厚板漿印花有什么技巧嗎？

現(xiàn)在很多印花廠為了面對(duì)各種客戶的需求，不斷尋求新的突破，厚板漿印花裝工藝使得服裝的樣式更加具有創(chuàng)造力。那么在用厚版漿印花的時(shí)候有什么方法和技巧嗎？

厚板漿印花實(shí)用方法：

1.網(wǎng)版

做PU厚板印花時(shí)網(wǎng)紗目數(shù)要低，普通絲印定制，張力要高。如是機(jī)印印花可一次性上幾個(gè)厚網(wǎng)版，由低網(wǎng)目打底，高網(wǎng)目蓋面，這樣增厚速度快，又可解決由于網(wǎng)目過(guò)低而產(chǎn)生的網(wǎng)紋，獲得一個(gè)表面平滑的厚板效果。

2.網(wǎng)距、刮i刀

i網(wǎng)距的大小、回刮i刀的力度和印刮i刀的軟硬度、角度、力度、速度，也是影響印花效果的因素。網(wǎng)距的大小，對(duì)印花會(huì)產(chǎn)生直接的影響，特別是對(duì)印制厚版時(shí)非常重要。生產(chǎn)時(shí)可根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行網(wǎng)距的調(diào)整。要根據(jù)膠漿的表面厚度進(jìn)行網(wǎng)距調(diào)整。

3.溫度

在閃烘花位時(shí)，不可烘得太干，以膠漿表面不粘手為準(zhǔn)則。過(guò)分的烘干可能導(dǎo)致膠漿印層與印層之間有分離的現(xiàn)象。在過(guò)大爐進(jìn)行熱固時(shí)，厚板漿印花效果一般會(huì)比普通印花效果的時(shí)間長(zhǎng)。一般溫度在130℃140℃。

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