采煤機(jī)滾筒的旋轉(zhuǎn)方向的確定原則是有利于裝煤和機(jī)器的穩(wěn)定性。為了輸送機(jī)推運(yùn)煤，滾筒的旋轉(zhuǎn)方向必須與滾筒的螺旋線方向一致。對逆時針（站在采空區(qū)側(cè)看滾筒）旋轉(zhuǎn)的滾筒，葉片應(yīng)為左旋；順時針旋轉(zhuǎn)的滾筒，葉片應(yīng)為右旋。即符合“左轉(zhuǎn)左旋，右轉(zhuǎn)右旋”的規(guī)律。對于單滾筒采煤機(jī)，使用在左工作面的滾筒，應(yīng)順時針旋轉(zhuǎn)，使用右旋滾筒。使用在右工作面的滾筒，應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)，使用左旋滾筒對于雙滾筒采煤機(jī)，為了保證采煤機(jī)的工作穩(wěn)定性，雙滾筒采煤機(jī)兩個滾筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)相反，以使兩個滾筒受的截割阻力相互抵消，因此，兩個滾筒必須具有不同的螺旋方向。兩個轉(zhuǎn)向相反的滾筒有兩種布置方式：一是前順后逆。采用這種方式，采煤機(jī)的工作穩(wěn)定性較好，但滾筒易將煤甩出誤傷司機(jī)，且煤塵較大，影響司機(jī)正常操作。二是前逆后順。采用這種方式，采煤機(jī)的工作穩(wěn)定性較差，易振動，但裝煤效果好，煤塵少。對機(jī)身較重的采煤機(jī)，機(jī)器振動影響不大。因此，大部分采煤機(jī)都采用“前逆后順”的方式，即左滾筒為左旋葉片，逆時針旋轉(zhuǎn)；右滾筒為右旋葉片，順時針旋轉(zhuǎn)。

截齒一般說的是采煤機(jī)上的。由于采煤機(jī)是以旋轉(zhuǎn)工作機(jī)構(gòu)破煤，運(yùn)行環(huán)境較為惡劣，受力較大，常會出現(xiàn)傳動部位零部件的機(jī)械磨損，如采煤機(jī)伸縮筒軸承位磨損、采煤機(jī)減速機(jī)箱體內(nèi)孔軸承室磨損、采煤機(jī)鉸接銷孔沖擊磨損、采煤機(jī)滾筒煤截齒齒座內(nèi)孔磨損等。

出現(xiàn)上述問題后，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當(dāng)代西方國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，其具有很強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，可免拆卸免機(jī)加工。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時間。在國內(nèi)針對采煤機(jī)故障的維修中，也逐步取代了傳統(tǒng)的維修方法。

武漢益爵騰達(dá)機(jī)械有限公司，根據(jù)市場需求，在全國建立了四大生產(chǎn)基地，旋挖截齒價格，分別是：武漢鉆頭廠、武漢截齒廠、武漢牙輪廠、貴陽鉆頭廠。另外機(jī)械維修保養(yǎng)與翻新廠也位于武漢市東西湖區(qū)東光工業(yè)新城。專0業(yè)的售后維修服務(wù)平臺已經(jīng)開通，7*24h的售后服務(wù)團(tuán)隊整裝待發(fā)，專0業(yè)解決：“送貨時效問題”，“叫車難問題”，“售后服務(wù)不及時問題”，“售后團(tuán)隊響應(yīng)慢問題”。






國內(nèi)的旋挖鉆機(jī)截齒生產(chǎn)廠家大多都不符合標(biāo)準(zhǔn)，其中較主要的就是體現(xiàn)在石墨雜質(zhì)過多，而石墨雜質(zhì)過多則會造成截齒硬度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，從而出現(xiàn)斷裂、破碎等現(xiàn)象。這不是聳人聽聞，在實(shí)際使用過程中，這樣的情況比較常見。
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