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使用二氧化氯發(fā)生器對自來水或污水進(jìn)行消毒是目前流行的方法之一。二氧化氯發(fā)生器在工作時所需要的原材料主要是鹽酸和或亞,通過這些原材料的反應(yīng)產(chǎn)生含有二氧化氯消毒劑。通常情況下設(shè)備越接近較佳反應(yīng)效率,產(chǎn)生的二氧化氯也就越多,電解法二氧化氯發(fā)生器設(shè)備哪里有賣,殺菌效果也就越好。所以,每種二氧化氯發(fā)生器都有反應(yīng)較佳溫度。而這個反應(yīng)溫度是根據(jù)不同的設(shè)備型號有不同的溫度的。
其中HCFM復(fù)合二氧化氯發(fā)生器的較佳反應(yīng)溫度是78攝氏度左右,只有達(dá)到這個溫度才能夠保證設(shè)備的轉(zhuǎn)化率達(dá)到或者超過85%。HCFM復(fù)合二氧化氯發(fā)生器的反應(yīng)溫度達(dá)78°,污水廠二氧化氯發(fā)生器設(shè)備哪里有賣,能夠保證設(shè)備的反應(yīng)效率。
HCFB復(fù)合二氧化氯發(fā)生器和HCFB-Y復(fù)合二氧化氯發(fā)生器的反應(yīng)溫度在55℃,轉(zhuǎn)化效率達(dá)70%。
要保證二氧化氯發(fā)生器反應(yīng)較佳溫度,就要保證設(shè)備使用的反應(yīng)釜質(zhì)量。一般情況下,在高溫反應(yīng)過程中,韶關(guān)二氧化氯發(fā)生器設(shè)備哪里有賣,使用的反應(yīng)釜都是四氟合金的反應(yīng)釜。這種反應(yīng)釜質(zhì)量可靠,非常耐腐蝕,同時還能夠保證反應(yīng)效率,因此用戶在選擇二氧化氯發(fā)生器時要盡量選擇配備有好的反應(yīng)釜的設(shè)備,既保證質(zhì)量的同時又能夠保證使用效果,保證處理質(zhì)量。
今天給大家分享的是安裝二氧化氯發(fā)生器應(yīng)注意的事項,希望對大家日常工作能夠有所幫助。
1、將抽料軟管同原料罐牢固連接。
2、水射器與設(shè)備出氣口連接應(yīng)采用硬質(zhì)PVC管。
3、設(shè)備進(jìn)氣口應(yīng)接到室外通風(fēng)處,要保持與外界暢通。
4、水射器可以水平安裝也可垂直安裝,一般應(yīng)固定在設(shè)備后面的墻壁上,位置和高度應(yīng)與設(shè)備錯開,以便于觀察、操作和檢修。水射器前后應(yīng)安裝活節(jié),以便于拆卸清洗。電接點壓力表和調(diào)節(jié)閥門要安裝在水射器前面。
5、安裝位置一般應(yīng)選擇距離自來水源近、操作比較方便的位置。安裝時應(yīng)注意設(shè)備前后要留出一定的檢修空間,便于操作和維護(hù)。
6、對于出廠時已裝配好的部件,貨到應(yīng)開箱重新檢查,對松動的部件要重新緊固。
以上內(nèi)容就是我們給大家的分享的安裝二氧化氯發(fā)生器應(yīng)注意的事項,大家在安裝的時候應(yīng)該注意各個環(huán)節(jié),保證安裝能夠合理的進(jìn)行,避免后期不必要的損失。
電解法二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)
鹽箱、電解槽、冷卻系統(tǒng)、智能電解電源、控制系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)。
性能特征
鈦的光度是由盧伊、銅、鉑等鍍金制成的,性能穩(wěn)定,游泳池二氧化氯發(fā)生器設(shè)備哪里有賣,電解,不需要洗衣服和耐食。
高導(dǎo)電性、耐吃性、微孔的直徑、免除、電解槽的正極和陽極箱酸的自動平衡的非對稱電解膜片
堿度的特征。這個電解隔膜不僅提高了二氧化碳的生產(chǎn)效率,也降低了鹽的消耗和消耗功率。
利用強制循環(huán)電解液的作業(yè)模式,電極周圍電解液中的電解質(zhì)的化學(xué)成分總是處于穩(wěn)定狀態(tài),這不僅僅是發(fā)電機產(chǎn)生二氧化碳。
量非常穩(wěn)定。CuL2的含量增加。科學(xué)的完整的鈦交換系統(tǒng)不僅能使設(shè)備保持適當(dāng)?shù)牟僮鳒囟?,而且具有良好的放熱性能。采用智能電解電源和先進(jìn)技術(shù)的自動控制系統(tǒng),具有堿性、故障通報、電解槽的溫度保護(hù)等功能。發(fā)電機完全密封,工作時電解液和二氧化氯沒有泄漏。發(fā)電機采用了UP臺、工業(yè)純鈦等耐食材料。這個設(shè)備忍受著腐蝕,使用壽命很長。二氧化碳的二氧化氯在地上,以負(fù)壓投入,發(fā)電機可以。直接加入固體鹽,安全又方便。避免飽和鹽水的繁瑣分布。根據(jù)用戶的需求,可以接收4-20mA的流量計和余氯傳感器。實現(xiàn)閉輪自動控制或遠(yuǎn)程計算機控制。
原材料的使用
工業(yè)鹽(NaCl):GB / T5662—2003精制工業(yè)鹽超過99.10%。
原材料的消耗
1克的有效鹽化鹽(NaCl)1.4G、耗電5.00瓦,約0.03元。
企業(yè): 濟南德林達(dá)科技有限公司
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