(一)焊接時(shí)產(chǎn)生大量煙霧，焊接工人吸入時(shí)會(huì)發(fā)生情緒上的不良影響，故須戴口罩或安裝排煙設(shè)備。

(二)焊接完后須除去焊渣，鋅層剝落部分用高含鋅漆補(bǔ)修或以鋅焊熔補(bǔ)修。

由此可知，焊接并沒什么特殊問題。但現(xiàn)場焊接總是對美觀有害的，故盡可能采用螺栓結(jié)合。

鍍鋅管焊接注意事項(xiàng)內(nèi)容就到這里，鍍鋅管用于運(yùn)輸以及建筑，熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中獲得鍍層的一種工藝技術(shù)。熱鍍鋅是當(dāng)今世界上應(yīng)用廣泛、性能價(jià)格比較優(yōu)的鍍鋅管表面處理方法。

也許很多人不知道鍍鋅管會(huì)有傷疤，那么這些傷疤是什么呢?這些是像大豆顆粒一樣大小不一的小凹坑，里面有灰褐色或灰黑色的異物。那么，如何有效地控制鍍鋅管的瘢痕?下面是具體方法：

(1)脫氧劑粉的粒徑一般在16目左右。

(2)根據(jù)鍍鋅管內(nèi)表面面積，脫氧劑噴涂量一般為1.5-2.0g/dm2。脫氧劑的用量對不同直徑和長度的管道有不同的要求。

(3)吹掃時(shí)間根據(jù)管道的直度和長度進(jìn)行調(diào)整，以管道中無懸浮金屬氧化物需要再次吹出為標(biāo)準(zhǔn)。

(4)芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑溫度過低，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部結(jié)痂。為了提高芯棒的溫度，可以采用一次水冷卻的方法。

(5)脫氧劑中硬脂酸鈉含量應(yīng)大于12%，使其能在鍍鋅管內(nèi)腔內(nèi)充分燃燒。

(6)嚴(yán)格控制芯棒的溫度，以確保噴涂潤滑劑之前心軸的表面溫度80 - 120℃，和芯棒溫度不能超過120℃很長一段時(shí)間，以確保潤滑表面的芯棒是干燥和密集的穿刺之前。操作者應(yīng)經(jīng)常檢查心軸的潤滑情況。

(7)噴嘴高度應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的直徑調(diào)整，以保證良好的校直。每班清洗噴嘴一次，長時(shí)間停機(jī)時(shí)，取出噴嘴清洗。為了保證脫氧劑在管道內(nèi)壁的均勻清洗，在吹除脫氧劑的位置采用選配裝置，并配有旋轉(zhuǎn)氣壓。

(8)噴射壓力應(yīng)與管道的直徑和長度相匹配，以保證強(qiáng)烈的吹掃和充分的燃燒，鍍鋅管的氣流不應(yīng)吹走未完成的氧化物清除劑。

鍍鋅管廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、煤礦、化工、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油機(jī)械、探礦機(jī)械等制造工業(yè)。鍍鋅管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的無縫鋼管。鍍鋅可增加鍍鋅管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。

鍍鋅管之所以進(jìn)行熱鍍鋅，是因?yàn)殇\在腐蝕環(huán)境中能在其表面形成耐腐蝕性良好的膜，鍍鋅管，它不僅保護(hù)了鋅層本身，而且保護(hù)了鋼基，然而其使用壽命與其所處的環(huán)境有關(guān)，通過對鍍鋅管進(jìn)行的大氣腐蝕試驗(yàn)，便可證實(shí)這一點(diǎn)。

鍍鋅管在不同的環(huán)境中，其腐蝕速度也不一樣，從理論上講這種腐蝕可分為兩種不同的方式，即化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕。

化學(xué)腐蝕：金屬同周圍介質(zhì)發(fā)生直接的化學(xué)作用，例如：干燥(無水分的)氣體及不導(dǎo)電的液體介質(zhì)(非電解質(zhì))，對鋅所起的化學(xué)作用均稱之為典型的化學(xué)腐蝕。

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