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關(guān)于如何解決耐高溫膠帶殘膠現(xiàn)象還有很多人不太清楚,
1、首先,高溫導(dǎo)熱膠工廠,確認(rèn)使用的耐高溫膠帶其耐高溫性數(shù)據(jù)是否符合生產(chǎn)要求,烤漆通常要求耐溫210度-220度,2113噴油通常要求180度-200度(根據(jù)涂裝工藝的不同,其耐溫性的要求以有所不同,以上數(shù)據(jù)僅供參考);
2、涂裝線或者5261噴涂線的溫度數(shù)據(jù)是否在工藝要求范圍之內(nèi),溫度是否過高,檢查爐道溫度感應(yīng)器是否正常;4102
3、耐高溫膠帶產(chǎn)品本身的質(zhì)量問題,耐高溫膠帶在涂布生產(chǎn)過程中是否嚴(yán)格按照壓敏膠烘烤數(shù)據(jù)進(jìn)行加溫固化,固化時間不夠或1653者涂布線速度過快,會導(dǎo)內(nèi)致膠水、底涂膠水、基材三者不能夠成分結(jié)合;
4、耐高溫膠帶涂布后,半成品應(yīng)靜置2-3天時間,方可復(fù)卷分容切使用,其目的是讓膠水與基材的充分結(jié)合,高溫導(dǎo)熱膠出售,膠水在自然狀態(tài)下完全固化;高溫導(dǎo)熱膠
導(dǎo)熱雙面膠也叫導(dǎo)熱膠帶,是由亞克力聚合物混合導(dǎo)熱陶瓷粉末,高溫導(dǎo)熱膠,涂布于玻璃纖維布兩面,與有機硅膠粘劑復(fù)合而成,具有高導(dǎo)熱和絕緣的特性,并有一定的柔軟性、壓縮性、強黏性,耐溫范圍廣。
導(dǎo)熱雙面膠可以按照制作材料的不同,分為有基材和無基材。又可以按照基材的成分、膠水成分等來劃分。其主要的材料成分劃分對應(yīng)如下:
1、有基材、無基材;
2、無基材、棉紙、PET、泡棉、無紡布、布;
1、材料較軟,壓縮性能好,高溫導(dǎo)熱膠定做,導(dǎo)熱絕緣性能好,厚度的可調(diào)范圍比較大,適合填充空腔,兩面具有天然粘性,可操作性和維修性強;
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2、選用導(dǎo)熱硅膠片的目的是減少熱源表面與散熱器件接觸面之間產(chǎn)生的接觸熱阻,導(dǎo)熱硅膠片可以很好的填充接觸面的間隙;
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3、由于空氣是熱的不良導(dǎo)體,嚴(yán)重阻礙熱量在接觸面之間的傳遞,而在發(fā)熱源和散熱器之間加裝導(dǎo)熱硅膠片可以將空氣擠出接觸面;
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4、導(dǎo)熱硅膠片的補充,使發(fā)熱源和散熱器之間的接觸面更好的充分接觸,做到面對面的接觸.在溫度上的反應(yīng)達(dá)到盡量小的溫差;
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5、導(dǎo)熱硅膠片的導(dǎo)熱系數(shù)具有可調(diào)控性,導(dǎo)熱穩(wěn)定度也更好;
6、導(dǎo)熱硅膠片在結(jié)構(gòu)上的工藝工差彌合,降低散熱器和散熱結(jié)構(gòu)件的工藝工差要求;
7、導(dǎo)熱硅膠片具有絕緣性能;
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