鎢鋼圓刀片磨損按其主要發(fā)生的部位分成以下三種:

1.前刀面磨損(明牙洼磨損)

在切削速度較聲或切削厚度較大的情況下加工塑性金屬時，切屑在鎢鋼圓刀的前刀面上磨出一個月牙注.月牙洼和切前刃之間有一條小狹邁.在磨損的過程中，月牙洼逐漸向切削刃發(fā)展。當(dāng)月牙佳擴(kuò)展到使狹邊很窄的時候，切削刃的強(qiáng)度大大被削弱。

2。后刀面磨損

由于加工表面與鎢鋼圓刀后面間的強(qiáng)烈摩擦，在后刀面上毗鄰切削刃的地方會出現(xiàn)溝痕，這就是后刀面磨損。一般情況下都會出現(xiàn)后刀面磨損的現(xiàn)鴻加在參加工作的切削刃長度上，后刀面磨損全是不均勻的，在刀尖附近，強(qiáng)度和散熱條件差，在靠近工件表面附近，刀刃接觸的是毛坯表面的硬化層，所以在這兩段刀刃上的磨損較中間段刀刃的磨損更嚴(yán)重一些.后刀面磨損以后，形成后角等于零的梭面，通常用棱面的平均高度vB來表

示刀異后面的磨損程度·

3，前刀面和后刀面同時磨損

這是一種兼有前刀面和后刀面兩種磨損的形式。在切削塑性金屬時，經(jīng)常會發(fā)生這種磨損.

隨著工業(yè)技術(shù)水平不斷的提高，圓刀片的應(yīng)用越來越廣泛，分條圓刀片廠商，圓刀片，即圓形刀片。外形成圓形狀，一般圓刀片應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備上，主要是切割，修邊等加工功能。那么在我們的生活中，為常見的圓刀片有哪些呢?吹氣式圓刀片：通過吹氣的方式，把模切出來的小孔廢料吹走，避免積存在刀腔上損傷刀刃。

頂針刀：模切與排廢同時進(jìn)行，有效避免切穿的廢料集存在刀刃不易排廢或集存印刷材料上，頂出式圓刀片使用方便，不需氣源，無噪音，排廢順暢以及起到了對刀的保護(hù)效果。此類刀具是圖案較小，不易排廢產(chǎn)品的理想選擇，頂針刀小頂針l孔可做到0.6mm。

圓刀片對金屬切削過程中切屑的形成 ，第l變形區(qū)，第二變形區(qū)，第三變形區(qū) 

切削變形程度的表示方法 1)剪切角 2)切削厚度壓縮比 。影響切削變形的主要因素，工件材料對切屑變形的影響  工件材料的強(qiáng)度硬度越高，切屑變形越小。這是因為工件材料的強(qiáng)度硬度越高，切屑與前面的摩擦越小，切屑越易排出。圓刀片前角對切屑變形的影響  圓刀片前角越大，切屑變形越小。生產(chǎn)實踐表明，采用大前角的圓刀片切削，刀刃鋒利，切屑流動阻力小，分條圓刀片價格，因此，切屑變形小，切削省力。切削速度對切屑變形的影響  在無積屑瘤的切削速度范圍內(nèi)，切削速度越大，則切屑變形越小。這有兩方面的原因：一方面是因為切削速度較高時，分條圓刀片多少錢，切削變形不充分，導(dǎo)致切屑變形減??；另一方面是因為隨著切削速度的提高，分條圓刀片，切削溫度也升高，使圓刀片屑接觸面的摩擦減小，從而也使切屑變形減小。

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