液壓式鉆床與傳統(tǒng)立式鉆床及數(shù)控機(jī)床對(duì)比：

傳統(tǒng)立式鉆床(如搖臂鈷床)：每個(gè)工人只能控制1-2臺(tái)，需手動(dòng)壓料，自動(dòng)雙軸鉆床廠(chǎng)家，加工過(guò)程鐵屑纏繞嚴(yán)重，安全性較差，加工精度偏差大，并且成本高，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。

自動(dòng)立式鉆床：購(gòu)置成本相對(duì)較低，自動(dòng)雙軸鉆床設(shè)備，生產(chǎn)成本低，精度高，對(duì)操作人員無(wú)特殊技術(shù)要求，加工過(guò)程安全簡(jiǎn)便。

若選用液壓設(shè)備，則備有液壓泵電機(jī)，拖動(dòng)液壓泵供給壓力油來(lái)完成，液壓泵電機(jī)請(qǐng)求能正反向旋轉(zhuǎn)，并依據(jù)請(qǐng)求選用點(diǎn)動(dòng)操控。搖臂的移動(dòng)嚴(yán)厲依照搖臂松開(kāi)→移動(dòng)→搖臂夾緊的程序進(jìn)行。因而搖臂的夾緊與搖臂升降按自動(dòng)操控進(jìn)行，搖臂鉆床運(yùn)動(dòng)部件較多，為了簡(jiǎn)化傳動(dòng)設(shè)備，選用多臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

工藝特點(diǎn)1、刀桿受孔徑的限制，直徑小，長(zhǎng)度大，造成剛性差，強(qiáng)度低，切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)、波紋、錐度，而影響深孔的直線(xiàn)度和表面粗糙度。

2、在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，冷卻潤(rùn)滑液在沒(méi)有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度降低，寧波自動(dòng)雙軸鉆床，而且排屑也困難。

3、在深孔的加工過(guò)程中，不能直接觀(guān)察刀具切削情況，只能憑工作經(jīng)驗(yàn)聽(tīng)切削時(shí)的聲音、看切屑、手摸振動(dòng)與工件溫度、觀(guān)儀表(油壓表和電表)，來(lái)判斷切削過(guò)程是否正常。

4、切屑排除困難，必須采用可靠的手段進(jìn)行斷屑及控制切屑的長(zhǎng)短與形狀，以利于順利排除，防止切屑堵塞。

5、為了保證深孔在加工過(guò)程中順利進(jìn)行和達(dá)到應(yīng)要求的加工質(zhì)量，應(yīng)增加刀具內(nèi)(或外)排屑裝置、刀具引導(dǎo)和支承裝置和高壓冷卻潤(rùn)滑裝置。

6、刀具散熱條件差，切削溫度升高，自動(dòng)雙軸鉆床制造，使刀具的耐用度降低。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

從業(yè)于工業(yè)加工制造的人們都清楚想要在五大常用元素金屬：銅、鐵、鋁、鋼、合金工件上面打孔，就要使用到我們的鉆床進(jìn)行深度鉆孔加工。當(dāng)然能鉆孔的機(jī)械有很多，有大型的小型的形狀不一，只能和銷(xiāo)售鉆床的商家溝通你是做哪些產(chǎn)品項(xiàng)目的鉆孔加工，然后再由他們推薦符合相應(yīng)行業(yè)的鉆床。

不過(guò)鉆床發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)越來(lái)越多人開(kāi)始使用立式鉆床液壓而慢慢減少普通鉆床的使用了。

立式鉆床液壓的精度源于它的床身、橫梁、立柱等所有機(jī)床基礎(chǔ)件即機(jī)床主體均為材質(zhì)整體鋼件?？刂葡到y(tǒng)因使用者習(xí)慣配備普通電路及PLC系統(tǒng)，電路與機(jī)械緊密、高配合，確保了液壓鉆床精度，高質(zhì)量穩(wěn)定運(yùn)行。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

寧波自動(dòng)雙軸鉆床-力高液壓鉆床-自動(dòng)雙軸鉆床制造由臺(tái)州市路橋區(qū)力高機(jī)械有限公司提供。寧波自動(dòng)雙軸鉆床-力高液壓鉆床-自動(dòng)雙軸鉆床制造是臺(tái)州市路橋區(qū)力高機(jī)械有限公司今年新升級(jí)推出的，以上圖片僅供參考，請(qǐng)您撥打本頁(yè)面或圖片上的聯(lián)系電話(huà)，索取聯(lián)系人：李曉偉。