技術(shù)性能低壓脈沖袋式除塵器技術(shù)性能主要體現(xiàn)在處理風(fēng)量、出口含塵濃度、設(shè)備阻力及濾袋的使用壽命等幾個(gè)方面。

>>>>⑴ 處理風(fēng)量

低壓脈沖袋式除塵器能處理較大風(fēng)量的粉塵從而減少過濾面積，使設(shè)備小型化，節(jié)省投資。在滿足除塵對(duì)象的情況下，可根據(jù)清灰方式、粉塵性質(zhì)、濾袋材質(zhì)等確定適宜的過濾風(fēng)速。

>>>>⑵ 出口含塵濃度

低壓脈沖袋式除塵器具有較高的除塵效率，出口含塵濃度完全能滿足國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，甚至可達(dá)到 10mg/m 3 以下。

>>>>⑶ 設(shè)備阻力

除塵器的阻力 ΔP 是與風(fēng)機(jī)的功率成正比，蘇州鍋爐除塵設(shè)備，這是與風(fēng)機(jī)能耗有直接關(guān)系的指標(biāo)，涉及除塵系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用問題。除塵器的阻力與裝置結(jié)構(gòu)、濾料種類、粉塵性質(zhì)、清灰方式、過濾風(fēng)速、氣體溫度、濕度等諸多因素有關(guān)。

低壓脈沖袋式除塵器將除塵器阻力控制在 1200 ～ 1500 Pa 范圍之內(nèi)。保證從濾布上迅速、均勻地清掉沉積的粉塵，并且不損傷濾袋和消耗較少的動(dòng)力。

>>>>除塵器阻力由三部份組成：

ΔP=ΔP 1 ΔP 2 ΔP 3

其中： ΔP 1 —— 機(jī)械阻力

ΔP 2 —— 濾布的阻力

ΔP 3 —— 粉塵層的阻力

>>>>⑷ 濾袋的使用壽命

濾袋的壽命與其材質(zhì)、煙氣溫度、成分、酸、粉塵性質(zhì)等因素有關(guān)，同時(shí)也受到過濾風(fēng)速、入口粉塵濃度、清灰頻率和管理維護(hù)的影響。因此對(duì)于一個(gè)除塵設(shè)備來說，國(guó)能潔達(dá)與浙江潔達(dá)正確選擇過濾風(fēng)速和濾袋材質(zhì)、清灰方式等重要參數(shù)，保證濾袋使用壽命。

中央除塵濾袋的破損原因

中央除塵濾袋的破損原因

一、選擇不當(dāng)

　　選擇覺得于粉塵的性質(zhì)，要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)。根據(jù)粉塵粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。

　　二、過率風(fēng)速過高

　　近年來，有些單位盲目的降低設(shè)備成本，增加利潤(rùn)，在設(shè)計(jì)除塵器時(shí)，把過率風(fēng)速提高，這大大縮短了除塵濾袋的使用壽命。不但沒有節(jié)約成本，反而加大了經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。

　　三、除塵濾袋安裝后不垂直

　　1、安裝要求是濾袋底部不能與任何物體相碰，哪怕是間隙過小也盡量可能避免。

　　2、因?yàn)闉V袋在不斷地過濾清灰過程中是靜止不動(dòng)的，如果底部與任何物體相碰勢(shì)必會(huì)造成除塵濾袋的磨損。

　　3、安裝后一般是不會(huì)造成濾袋間或壁板之間的長(zhǎng)期摩擦，久而久之就會(huì)磨壞。

　　四、阻力高

　　1、濾袋與袋籠之間的摩擦是隨著過濾-清灰過程進(jìn)行經(jīng)常發(fā)生的，鍋爐除塵設(shè)備生產(chǎn)廠家，在正常阻力下磨損并不嚴(yán)重。

　　2、如果設(shè)計(jì)參數(shù)取不對(duì)，阻力過大，則除塵濾袋內(nèi)外壓差增大，使除塵濾袋承受過濾壓力瞬間增大，造成除塵濾袋磨損加速。

脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

       脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，鍋爐除塵設(shè)備哪家好，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超過范圍必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

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