軟化水設(shè)備相關(guān)信息

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關(guān)于裝填石英砂及樹(shù)脂：⑴了保證布水均勻盡量在交換柱底部鋪放150~200mm的質(zhì)量良好的石英砂（不分解產(chǎn)生硅的氧化物或鹽類(lèi)）⑵裝填樹(shù)脂前，軟化水設(shè)備價(jià)格，應(yīng)檢查中心升降管的長(zhǎng)度，是否合適。先將上布水器卡入自控機(jī)頭（控制閥）底部中央承接口，再將中心管下端對(duì)準(zhǔn)交換柱底部窩槽內(nèi)，并將上端插入上布水器的下端管口，然后ji小心地沿順時(shí)方向旋入交換柱上端螺口內(nèi)，確認(rèn)整個(gè)控制閥螺口能平整的旋入交換柱上端螺口內(nèi)，軟化水設(shè)備多少錢(qián)，以確認(rèn)中心管的長(zhǎng)短符合要求，且能使中心升降管緊密連接閥頭并保持同心。⑶上述試裝機(jī)頭工作完畢后，再將機(jī)頭反時(shí)針旋轉(zhuǎn)取下，再次保持中心管位置居中，將下端原粘牢中心升降管下邊的下布水器端點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)底部的槽窩，并用軟布或塑料帶將中心升降管上端入口封死，開(kāi)始均勻地裝填石英砂或樹(shù)脂。

鍋爐軟化水設(shè)備的工作原理是什么？

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鍋爐軟化水設(shè)備的工作原理：由于水的硬度主要由鈣和鎂形成并表達(dá)，陽(yáng)離子交換樹(shù)脂(軟化劑)一般用于代替水中的Ca2 和Mg2 (形成水垢的主要成分)。隨著樹(shù)脂中Ca2 和Mg2 的增加，樹(shù)脂去除Ca2 和Mg2 的效率逐漸降低。

當(dāng)樹(shù)脂吸收一定量的鈣和鎂離子時(shí)，必須進(jìn)行再生。再生過(guò)程是用鹽箱中的鹽水沖洗樹(shù)脂層，并更換樹(shù)脂上的硬度離子。再生廢液從罐中排出后，樹(shù)脂恢復(fù)軟化交換功能。

由于水的硬度主要是由鈣和鎂形成，而水的硬度主要是由鈣和鎂形成，而鈉離子交換軟化的原理是通過(guò)鈉離子交換樹(shù)脂通過(guò)原水。將水中的硬度成分ca2 和mg2 與樹(shù)脂中的na 交換，使水中的ca2 和mg2 被吸附，水被軟化。

硬水轉(zhuǎn)化為軟水的化學(xué)方程式：

Calcium removal: CaCO 3 2NaCl=CaCl 2 Na2CO3

Magnesium removal: MgCO3 2NaCl = MgCl2 Na2CO3

軟化水設(shè)備工作流程

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軟水器的工作過(guò)程軟化水設(shè)備工作流程示意圖，陜西軟化水設(shè)備，一般由下列幾個(gè)步驟循環(huán)組成：反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)。自動(dòng)軟化器運(yùn)行程序：

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