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熱交換器:不銹鋼用于熱交換器維護(hù)
需要作出許多決定來管理發(fā)電廠,這對(duì)公司的盈利能力有重大影響。正確的管理團(tuán)隊(duì)在正確決策時(shí)會(huì)受到表揚(yáng),做出錯(cuò)誤的決定意味著意外。燃料成本急劇上升,美國天q氣價(jià)格從高峰時(shí)的每1000立方英尺2美元上升到14美元。煤炭合同價(jià)格(包括運(yùn)費(fèi)合同價(jià)格)比前幾年翻了一番。任何操作和操作的改變,甘肅板式熱交換器,如管道堵塞,將導(dǎo)致加熱成本的顯著增加。
1、管道故障
發(fā)電廠熱交換器管道有許多潛在的破壞機(jī)理。銅合金中常見的破壞機(jī)理與不銹鋼和合金鋼的破壞機(jī)理有很大區(qū)別。下面分別進(jìn)行論述。
1.1 銅合金的問題
· 蒸汽側(cè)侵蝕
蒸汽側(cè)的銅合金常見的破壞機(jī)理是氨溝槽和應(yīng)力腐蝕裂紋。
氨造成的溝槽——除氧添加劑,如聯(lián)氨,可造成氨溝槽。氨與冷凝水相結(jié)合,沿支撐板向下流生成溝槽。
應(yīng)力腐蝕裂紋(SCC)——無論是h軍黃銅還是鋁黃銅均對(duì)氨引起的應(yīng)力腐蝕裂紋敏感。管子的殘余應(yīng)力高和氨會(huì)迅速形成應(yīng)力腐蝕裂紋。由氨溝槽和應(yīng)力腐蝕裂紋造成冷凝器的管道破壞很常見。
· 冷卻水側(cè)侵蝕
沖蝕—腐蝕——當(dāng)水的流速大時(shí),水會(huì)沖掉銅合金上的保護(hù)氧化層,造成沖蝕—腐蝕。對(duì)于h軍黃銅和鋁黃銅來說,當(dāng)水的流速大于1.8米/秒時(shí)會(huì)產(chǎn)生這種情況。即使水的整體速度較低,但是局部區(qū)域渦流也會(huì)造成這種現(xiàn)象。一般產(chǎn)生這種沖蝕的地方是水入口端部。管道堵塞——如夾具形成的管道凸起造成的阻塞——四周形成的渦流會(huì)在幾天內(nèi)造成管道穿孔。
H2S和硫酸侵蝕——H2S和硫酸會(huì)破壞保護(hù)用的氧化層和阻止氧化層重新生成。絕大多數(shù)H2S和硫酸來源于腐朽的植物、硫酸還原x菌(MIC腐蝕)或是使用處理過的廢水。通常,當(dāng)把現(xiàn)有的冷卻水源從清水轉(zhuǎn)換為處理過的廢水六個(gè)月后,90-10銅鎳管道就會(huì)開始發(fā)生這種破壞。
一般腐蝕和銅的傳遞銅管上的氧化層是多孔的,可使銅離子擴(kuò)散到水中。當(dāng)銅溶解時(shí),管道逐漸變薄。當(dāng)水的條件為非腐蝕性時(shí),銅的溶解很慢,使用年限為25年的銅管并不少見。然而,銅的傳遞仍然會(huì)對(duì)其他地方造成影響。
例如,在更換典型的300MW的用h軍黃銅管制造的冷凝器的管道時(shí),原管道的重量會(huì)比原40萬磅少50%。這說明,已溶解了20萬磅的銅合金。這些銅不是進(jìn)入了蒸汽就是進(jìn)入了冷卻水。當(dāng)銅鍍?cè)阱仩t的管道上時(shí),它會(huì)造成災(zāi)難性的液態(tài)金屬脆化。
1.2 不銹鋼
· 蒸汽側(cè)
所有的不銹鋼,包括商用鋼種(TP 304,TP316和其衍生鋼種)和的鋼種耐包括所有聯(lián)氨衍生物在內(nèi)的多數(shù)鍋爐用化學(xué)藥品。在溫度更高時(shí),有一種機(jī)理造成早期損壞,氯化物應(yīng)力腐蝕裂紋(SCC),這些損壞發(fā)生在給水加熱器內(nèi)。
熱交換器:不銹鋼用于熱交換器維護(hù)
含8%Ni的鋼種(TP 304)對(duì)應(yīng)力腐蝕裂紋敏感,見圖1所示。當(dāng)發(fā)電設(shè)備從基本負(fù)載切換到循環(huán)模式時(shí),板式熱交換器公司,設(shè)備發(fā)生破壞的情況就更多。氯化物在干濕交替的區(qū)域,主要在過熱后的冷卻區(qū)域濃縮。
· 冷卻水側(cè)
點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕—TP304和TP316對(duì)點(diǎn)蝕,縫隙腐蝕和與縫隙腐蝕相關(guān)的MIC敏感。如果冷卻水內(nèi)的氯化物含量分別超過150ppm 和500ppm,就不應(yīng)考慮使用TP304和TP316。和銅合金一樣,如果是以處理的廢水作為冷卻水源,板式熱交換器怎么樣,也不應(yīng)考慮采用TP304和TP316。
可采用價(jià)值比較分析來確定何時(shí)開始進(jìn)行清理和/或更換管道。在確定何時(shí)更換管道時(shí),應(yīng)基于“壽命周期”進(jìn)行。應(yīng)對(duì)設(shè)備的剩余壽命時(shí)間進(jìn)行分析。進(jìn)行分析時(shí)要考慮的各種因素包括:
· 初始管道成本;
· 安裝成本;
· 提高熱性能后燃料的節(jié)約;
· 降低冷卻水化學(xué)處理的成本;
· 由于汽輪機(jī)效率的損失,發(fā)電的減少;
· 降低或省去鍋爐管道和高壓汽輪機(jī)的清理費(fèi)用;
· 減少事故停車/減少堵塞泄漏的管道。
1.3 鈦
人們認(rèn)為Titanium Grade 2耐發(fā)電廠冷卻管路中產(chǎn)生的各種腐蝕。的例外可能是零排放設(shè)備中使用的結(jié)晶裝置。在該裝置必須考慮采用Grade 7和12才行。但是,由于其彈性模數(shù)低,它容易產(chǎn)生振動(dòng)損壞。這一問題可能通過適當(dāng)?shù)墓こ淘O(shè)計(jì)來加以解決。
板式換熱器電磁加熱的應(yīng)用領(lǐng)域
電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控制器將220V.50/60Hz的交流電整流變成直流電,板式熱交換器價(jià)錢,再將支流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電流,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料會(huì)在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流,使金屬材料本身自行高速發(fā)熱,熱效能遠(yuǎn)高于一般的加熱產(chǎn)品。
應(yīng)用領(lǐng)域:
1、其它類似行業(yè)加熱。
2、建材行業(yè),如燃?xì)夤苌a(chǎn)線、塑料管材生產(chǎn)線、PE塑料硬質(zhì)平網(wǎng)、土工網(wǎng)機(jī)組、自動(dòng)中空成型機(jī)、PE蜂窩板生產(chǎn)線、單雙壁波紋管擠出生產(chǎn)線、復(fù)合氣墊膜機(jī)組、PVC硬管、芯層發(fā)泡管生產(chǎn)線、PP擠出透明片材生產(chǎn)線、PE纏繞膜機(jī)組。
3、能源、食品行業(yè),如y油輸送管道的加熱,食品機(jī)械如超貨機(jī)等需要電加熱的設(shè)備。
4、印刷設(shè)備里的干燥加熱。
5、y藥化工行業(yè),如y藥輸液袋、塑料器材生產(chǎn)線,化工行業(yè)液體加熱輸送管道等等。
6、塑料橡膠行業(yè),如:塑料用吹膜機(jī)、拉絲機(jī)、注塑機(jī)、造粒機(jī),橡膠用擠出機(jī)、硫化機(jī)、電纜生產(chǎn)擠出機(jī)的等等。
哪些原因?qū)е掳迨綗釗Q器的老化呢?
板式換熱器是流程工業(yè)設(shè)備中熱交換技術(shù)中一個(gè)重要部件。在各個(gè)板式散熱片之間進(jìn)行密封的彈性密封墊是一種易損件,并且在自然條件下也是一種易于老化的零件。它的使用壽命對(duì)于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響。如果這些密封熱硬化了,失去了原有的彈性,則可導(dǎo)致?lián)Q熱器無法正常工作。
下列因素對(duì)彈性密封墊的使用壽命有著重要影響:
一、熱器的工作方式(連續(xù)的還是不連續(xù)的)。
二、于過大的壓力和不均衡的壓力而使彈性密封墊的應(yīng)力較大。
三、高工作溫度 g工作壓力。
四、熱的介質(zhì)和使用的清潔劑的腐蝕性。
自然老化 彈性密封墊的軟化與壓力和溫度有關(guān),當(dāng)密封墊失去彈性后,換熱器會(huì)出現(xiàn)滴漏。在某些產(chǎn)品中,為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現(xiàn)象,允許對(duì)換熱器進(jìn)行密封性能調(diào)節(jié),即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓,調(diào)節(jié)各個(gè)換熱器之間的彈性密封墊的壓緊力,解決滴漏問題。
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