論安全閥安全的重要性

      隨著近些年，液氨泄露造成的事故時有發(fā)生。自2013年兩起大的事故發(fā)生后，受到了國家的高度重視，同時也引起了制冷行業(yè)的大變革。就冷庫制冷系統(tǒng)而言，液氨直接通到冷庫和低溫操作間，間接與大量工人接觸，導致一旦氨泄露，發(fā)現不及時，安全逃離知識匱乏，安全閥檢測原理，人的生命安全將直接受到威脅。

      因此，我們要定期做好安全閥的維護和檢查工作:要使安全閥動作靈敏、可靠和密封性能良好，安全閥檢測標準，必須在鍋爐、壓力容器、壓力管道的運行過程中加強維護和檢查。

      特種設備使用單位應貫徹執(zhí)行《特種設備安全監(jiān)察條例》，嚴格遵守安全操作規(guī)程和規(guī)章制度，除對在用的承壓類特種設備本體進行經常性的日常維護保養(yǎng)和檢查外，也要對其安全附件按規(guī)定進行定期校驗和維護，并納入特種設備安全管理工作，對發(fā)現的隱患，及時整改，消除隱患，并真正落實企業(yè)主體責任，確保特種設備的安全運行。

安全閥安裝經驗合集

1）容器內有氣、液兩相物料時安全閥應裝在氣相部分。 （2）安全閥用于泄放可燃液體時，安全閥的出口應與事故貯罐相連。當泄放的物料是高溫可燃物時，其接收容器應有相應的防護設施。 （3）一般安全閥可就地放空，放空口應高出操作人員1米（m）以上且不應朝向15米（m）以內的明火地點、散發(fā)火花地點及高溫設備。室內設備、容器的安全閥放空口應引出房頂，并高出房頂2米（m）以上。 （4）當安全閥入口有隔斷閥時，隔斷閥應處于常開狀態(tài)，并要加以鉛封，以免出錯。

（5）安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積；如果幾個安全閥共用一個進口管道時，進口管道的流通截面積不小于安全閥的進口截面積之和。 （6）安全閥與鍋爐的汽包、聯箱之間一般不得裝設截止閥門，安全閥檢測，或取用蒸汽的引出管。安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門或其他引出管；對于盛裝毒性程度為極高、高度、中度危害，、腐蝕、黏性介質或貴重介質的壓力容器，經使用單位主管壓力容器的技術負責人批準，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥與壓力容器之間裝設截止閥。壓力容器正常運行期間，截止閥必須保持全開，安全閥檢測方法，加鉛封或鎖定。截止閥的結構和通徑，應不得妨礙安全閥的安全泄放。 （7）采用螺紋連接的彈簧式安全閥，要與帶有螺紋的短管相連接，而短管與簡體、集箱間要采用焊接連接。 （8）安全閥必須裝設排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉彎，以盡量減少阻力。排放管要直通安全地點，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。對于能相互作用產生化學反應的安全閥，不能共享一根排放管；當安全閥安裝在有腐蝕性、可燃氣體的設備上，排放時還應采取防腐蝕或防著火措施；當裝設安全閥的設備內為有毒介質，且該介質的蒸汽密度大于空氣密度時，從安全閥排出的介質及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中，并從封閉系統(tǒng)回收到生產中使用。 

安全閥整定壓力的確定和整定壓力偏差

高壓氧艙用安全閥

　　a. 安全閥的整定壓力為工作壓力 0.02 MPa。

　　b. 整定壓力偏差為±0.015MPa。

壓縮機用安全閥

　　a. 安全閥的整定壓力為工作壓力 0.02 MPa。

　　b. 整定壓力偏差：當整定壓力小于等于0.5MPa時為±0.015MPa，當整定壓力大于0.5MPa時為±3%整定壓力。

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