高壓空壓機潤滑油進水怎么處理？
高壓空壓機潤滑油進水怎么處理？

①針對高壓空壓機潤滑油入口問題，技術(shù)人員應(yīng)及時更換密封良好的管道止回閥，并在空壓機出口管道后安裝一臺除水效率i高的油水分離器。油水分離器內(nèi)部用濾芯過濾。

高溫壓縮空氣從入口進入油水分離器后，經(jīng)旋風(fēng)分離、慣性碰撞分離和超細纖維過濾直接攔截，通過排污口排出，脫水后的壓縮空氣通過出口排出，滿足高壓用氣的需要。

②油水分離器底部排污口設(shè)置自動排污電磁閥，自動排污間隔為2分鐘，排污時間為5秒。在不影響高壓空壓機正常運行的情況下，通過增加分離器的排污時間，可以有效延長空壓機的運行時間，以滿足空壓機的運行時間要求。

試運行后，空壓機自自動啟動起抑制了4.15-4.40兆帕，運行時間超過11分鐘。

空壓機排氣中的水分去除大致有三個層面：

一、空壓機本體

空壓機本體應(yīng)配有氣水分離裝置，盡量把液態(tài)水在空壓機本體內(nèi)就去除一部分。一些小型或某些簡配的空壓機則不具備此一功能。如果缺少此裝置或裝置失效，壓縮空氣中的水分去除將不得不由后端除水設(shè)備承擔(dān)，有可能造成超過負荷。

二、空壓機管路與日常

空壓機管路上的儲氣罐、過濾器、管路末端是幾個重要的排水點。尤其是儲氣罐為方便和關(guān)鍵。

目前除了手動球閥裝置排水外，變頻空壓機生產(chǎn)廠家，自動排水裝置也得到了大范圍使用。但不論手動還是自動排水，日常的運維和巡檢仍是為重要的。

三、專門除水設(shè)備

壓縮空氣系統(tǒng)專門的除水設(shè)備主要有：管道氣水分離裝置、冷凍式干燥機、吸附式干燥機、精密過濾器等，根據(jù)用氣需求合理配置即可。

空壓機一般什么時候排水？

按照具體的使用環(huán)境和使用工況調(diào)節(jié)，蕪湖變頻空壓機，一般排水口使用手動球閥的需要定期排放冷凝水，安裝自動的排水器的則需要定期檢查自排功能完好。

排水或檢查的頻率主要看吸入空氣的含濕度（季節(jié)和環(huán)境，濕度大更頻繁一些）以及空壓機的出口溫度（溫度高需要更頻繁一些）。

變頻器空壓機可以在保證生產(chǎn)所需要的壓力下運行，電機輸入功率大大下降，輔以壓力閉環(huán)控制，康可爾變頻空壓機，實現(xiàn)空壓機的供氣壓力—轉(zhuǎn)速的動態(tài)匹配，減少電機的實際輸入功率，達到節(jié)能的目的。節(jié)能的另一方面是空壓機停止了空轉(zhuǎn)，變頻空壓機哪家好，電機不存在輕載運行，運行部分的能量很可觀，相應(yīng)帶來的好處是：供氣壓力穩(wěn)定性提高，而且壓力可以無級設(shè)定，隨時可調(diào)，電機實現(xiàn)軟啟動，壓縮機的使用壽命及檢修周期都將會大大延長。

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