蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，大型蒸餾設(shè)備電話，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。列管冷凝器通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。

    蒸發(fā)器分為循環(huán)型和膜式兩大類。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分為循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。單程型。薄膜蒸發(fā)器沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng)，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。小型蒸餾設(shè)備

蒸餾設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

蒸餾設(shè)備使用有效的不銹鋼波紋填料。塔架，冷凝器，小型蒸餾設(shè)備，穩(wěn)壓罐和冷卻盤管等與酒精接觸的所有部件均由SUS304不銹鋼制成，以確保成品酒精不被污染。

蒸餾物料的加熱時(shí)間短，并且在蒸餾溫度下的停留時(shí)間通常為幾秒到幾十秒，因此物料熱分解的可能性較低。

蒸餾設(shè)備適用于制藥，食品，輕工，化學(xué)和其他行業(yè)的酒精回收，小型蒸餾設(shè)備售價(jià)，有助于降低生產(chǎn)成本并提高經(jīng)濟(jì)效益。

    分子蒸餾是一項(xiàng)比較新的液-液分離技術(shù)，它是在高真空條件下進(jìn)行的，即短程蒸餾，工業(yè)化生產(chǎn)中還沒有被廣泛運(yùn)用，因?yàn)槠湔麴s溫度低，體系真空度高，大型蒸餾設(shè)備生產(chǎn)廠家，物料受熱時(shí)間短，分離度高等特點(diǎn)，很多蒸餾技術(shù)不能解決的問題它都基本能解決。小型蒸餾設(shè)備

    我國(guó)對(duì)分子蒸餾技術(shù)的應(yīng)用研究得比較晚，60年代只有少量的報(bào)道，到80年代末期，我國(guó)引進(jìn)了分子蒸餾技術(shù)用于硬脂酸單甘酯等的生產(chǎn)，現(xiàn)在才剛起步。

    分子蒸餾技術(shù)無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物，且操作工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備少，因而適用于分離高沸點(diǎn)、熱敏性和易被氧化的物質(zhì)，在醫(yī)學(xué)行業(yè)的維生素和中草藥有效成分的提取、食品、化妝品和石化行業(yè)已有比較廣泛的應(yīng)用。小型蒸餾設(shè)備　    

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