陶瓷粉料螺旋輸送機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設備，各種軸承均處于灰塵中工作，因此在這樣情況條件下的螺旋輸送機的合理操作與保養(yǎng)就具有更大的意義。

    陶瓷粉料螺旋機的操作和保養(yǎng)主要要求如下： 1.螺旋機應無負載起動，即在機殼內沒有物料時起動，起動后方能向螺旋機給料。 2．螺旋機初始給料時，應逐步增加給料速度至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅動裝置的過載 ，使整臺機器早日損壞。 3．為了保證螺旋機無負載起動的要求，輸送機在停機前應停止加料，等機殼內物料完全輸盡后方可停止運轉。4.被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料，避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。5．在使用中經常檢視螺旋機各部位的工作狀態(tài)，注意各緊固機件是否松動，如果發(fā)現(xiàn)機件松動，則應立即擰緊螺釘，使之重新緊固。6．應當特別注意螺旋管與聯(lián)接軸間的螺釘是否松動，如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象應立即停止，矯正之。7．螺旋機的機蓋在機器運轉時不應取下，以免發(fā)生事故。8．螺旋機運轉中發(fā)生不正?，F(xiàn)象均應加以檢查，全自動混凝土輸送機，并消除之，不得強行運轉。9．螺旋機各運動機件應經常加潤滑油。

螺旋輸送機安裝要求：

1、螺旋輸送機的基礎應在螺旋機正式安裝前20天澆灌完成，使螺旋輸送機安裝后不產生下沉或變形，保證螺旋輸送機運轉時有足夠的穩(wěn)定性。

2、組裝機殼要求：

（1）相鄰機殼內表面在接頭處的錯位不應超過3mm，馬鞍山混凝土輸送機，機殼連接處應緊密。

（2）橫向水平度不應超過2/1000。

（3）機殼內壁與螺旋間的兩側間隙應相等，其允差為±2底部的間隙允差為±5。

3、螺旋輸送機各節(jié)須在全部調整穩(wěn)妥后再擰緊地腳螺栓。

4、驅動裝置的低速軸和螺旋輸送機的前軸應在同一軸線上。如采用浮動聯(lián)軸器，則其平行度偏差不得超過2mm，位移偏差不得超過2mm，如采用齒輪聯(lián)軸器，則其綜合誤差使兩軸線的交角誤差不得超過±3mm。

5、若進料口與出料口需在現(xiàn)場焊接時，則在全機固定好之后再焊。進料口和出料口的凸緣支承面應與螺旋輸送機軸線平行，與漏斗的聯(lián)接處應緊密配合，不應有間隙。

為了防止金屬雜物進入螺旋輸送機的箱體內，造成整機的軸承卡住和扭曲，螺旋輸送機的喂料口應加篩網。在開機之前，一定將螺旋輸送機的箱體蓋好，在機器運轉的時候不能取下，螺旋混凝土輸送機，以保證人身的安定和防止粉塵的飛揚。螺旋輸送機在運轉的時候一定要經常注意電流波動的大小，混凝土輸送機廠家，發(fā)現(xiàn)原因及時的解決。在螺旋輸送機停機前應該停止加料，要等機殼內的物料完全卸完才能停機。在輸入的物料內不能夠有大塊并且堅硬的物料，避免螺旋卡死造成螺旋輸送機的損壞。螺旋輸送機的各個部位的連接的部位不應該有漏塵和漏風的現(xiàn)象，應該保持它的密性。在使用螺旋輸送機的時候，應該經常檢查螺旋輸送機各部件的工作狀況，注意各緊固件是否發(fā)生松動的現(xiàn)象，當有發(fā)生松動的現(xiàn)象應及時的擰緊。開機前對螺旋輸送機的檢查：機槽內油污剩余的物料和雜物，如果有的話就應該清除?；炷凛斔蜋C


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