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水泥制管機(jī)生產(chǎn)頂管的質(zhì)量控制
1、嚴(yán)格控制原材料
由于頂管砼設(shè)計(jì)等級(jí)高為C40,所以對(duì)主要原材料要求甚高。水泥選用525
早強(qiáng)型普通硅酸鹽水泥;砂為中砂偏粗;石子選擇粒徑為20~5mm級(jí)配良好的花崗巖碎石。砂和石子都經(jīng)過(guò)沖水清洗使其含泥量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。這樣保證了拌合的砼混合料和易性好,滿足成型的要求。
2、養(yǎng)護(hù)
成型后的管材在經(jīng)過(guò)1.5小時(shí)的靜停初凝后,具有一定的初始強(qiáng)度,通入蒸汽進(jìn)行帶模加速養(yǎng)護(hù)。以20℃/15min的升溫梯度將溫度升至85℃,然后恒溫養(yǎng)護(hù)8小時(shí),使拆模時(shí)管體的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%。這個(gè)階段應(yīng)嚴(yán)格控制升溫梯度與高溫度,以避免升溫梯度過(guò)大或恒溫溫度太高造成砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞而降低管體的強(qiáng)度與密實(shí)性。拆模后堅(jiān)持澆水養(yǎng)護(hù),以保證水泥水化過(guò)程能正常進(jìn)行。在這期間必須保持管體砼處于飽水狀態(tài),只有這樣才能提高水化程度,則砼強(qiáng)度才能正常增長(zhǎng),同時(shí)也有利于抗高抗?jié)B能力。
3、在生產(chǎn)成型工藝上,經(jīng)過(guò)論證比較采用同時(shí)具有輥壓、離心、振動(dòng)效果的懸輥成型工藝。這種成型工藝由于所用的砼混合料是干硬性的,大大降低了原始水灰比,所成型的管材結(jié)構(gòu)具有砼強(qiáng)度高、密實(shí)性能好、抗?jié)B性能高、外表面光滑整潔等優(yōu)點(diǎn)。這些優(yōu)點(diǎn)都是頂管施工與通行時(shí)所必備的。
4、為保證鋼筋骨架的剛度和均勻性,均采用滾焊機(jī)滾焊成型。
頂管施工工藝
1、機(jī)頭選型:
根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,并結(jié)合的施工經(jīng)驗(yàn),頂管機(jī)頭決定采用氣壓平衡網(wǎng)格(水沖)式機(jī)頭進(jìn)行施工。該機(jī)頭在頂進(jìn)過(guò)程中,通過(guò)氣壓平衡正面土壓穩(wěn)定機(jī)頭,減少外部土體對(duì)周?chē)孛娴挠绊憽?/p>
2、頂進(jìn)設(shè)備及頂進(jìn)工藝
(1)主頂:
采用4臺(tái)200噸/臺(tái)千斤頂作為主頂,千斤頂行程為1.4米。千斤頂動(dòng)力由油泵提供。千斤頂后端用道木和分壓環(huán)將反力均勻作用于工作井,前端頂進(jìn)分壓環(huán),頂鐵將頂力傳至管節(jié)。分壓環(huán)制作具有足夠的剛性,與管端面接觸相對(duì)平整,水泥管批發(fā),無(wú)變形。
水泥管的質(zhì)量問(wèn)題一直是水泥管加工行業(yè)追求的目標(biāo)。它的制造工藝和選材都是經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn)積累總結(jié)出來(lái)的。要有一定的加工工藝知識(shí),生產(chǎn)者的加工經(jīng)驗(yàn),設(shè)備的使用,滁州水泥管,原材料的選擇。應(yīng)合理選擇水泥品種,選擇強(qiáng)度高、耐久性好的水泥品種。還需要根據(jù)水泥管的使用條件選擇相應(yīng)的特殊性能的水泥品種;選擇好的砂石骨料,質(zhì)量好、技術(shù)條件合格的砂石骨料是保證水泥管耐久性的重要條件;水灰比和水泥用量的適當(dāng)控制是決定混凝土密實(shí)度的主要因素,不僅影響混凝土的強(qiáng)度,而且嚴(yán)重影響其耐久性,因此應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比。保證足夠的水泥用量也可以提高混凝土的密實(shí)度和耐久性。
水泥管道的接頭特性。水泥管的連接形式有:扁口、剛性企口、承插和柔性企口。下面來(lái)介紹一下水泥管的接頭特點(diǎn)。
1.價(jià)格低廉,鋼筋水泥管,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,施工方便。
2.加工性能好,安裝允許有拐角。
3.載流能力高,水泥管生產(chǎn)廠家,敷設(shè)系數(shù)比PVC管高10%。
4.化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,不老化,強(qiáng)度隨時(shí)間延長(zhǎng)而增加。
5.耐腐蝕,不磁化。
6.內(nèi)壁光滑,粗糙度系數(shù)為0.07。
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