球土在釉料中的應(yīng)用

細(xì)粒度的球土被用來懸浮裝飾磚瓦的底釉漿料。由于底釉和磚瓦的收縮率需非常匹配,必須調(diào)整熔塊、顏料、燧石和球士的比例,以得到所需的收縮率。

目前，國內(nèi)很多生產(chǎn)廠家將單一球土用于面釉和化妝釉。球土懸浮性差很難調(diào)整釉漿的粘度淋釉時(shí)難以控制釉面的平滑度;其次高嶺士塑性差,無法與坯體有較好的結(jié)合力,印花時(shí)經(jīng)常堵塞印花網(wǎng)板，造成化妝釉脫落而影響釉面的質(zhì)量。雖然這些都可以用添加纖維素來彌補(bǔ)不足,但纖維素的份量如果控制不當(dāng)會(huì)影響釉面效果膠膜會(huì)封坯體氣孔燒成時(shí)水份和硫化氣體無法及時(shí)排出,導(dǎo)致產(chǎn)生、氣泡和干洞。如果在化妝釉的配方里加入適當(dāng)?shù)木魄蛲羷t可完全克服以上缺點(diǎn)。通過浮選法特別精制的球士粒度細(xì)、懸浮性好、燒結(jié)白度高,且品質(zhì)穩(wěn)定，可使釉面獲得良好的遮蓋和平滑效果,并有利于增強(qiáng)坯釉結(jié)合減少釉面缺陷。

球土白度通常受到哪些方面的影響

球土在煅燒過程中有很多方面是需要注意的，在我們的生活中也非常的常見，不過市面上我們也開到過球土的白度也有不一樣的，具體我們應(yīng)該從哪些方面來了解呢？煅燒這個(gè)方面是一定需要了解的，跟著一起來看看球土的鍛造以后白度通常都是受到哪些方面影響的吧！

(1)化學(xué)成分：鈦、鐵化合物是影響煅燒球土白度的主要雜質(zhì)，當(dāng)兩者含量之和大于1%時(shí)，一般其白度值均小于85%，這是由于鈦、鐵化合物在煅燒過程中隨著有機(jī)物的分解氧化而生成著色化合物，從而降低煅燒球土表面反射率，使其白度值降低。

(2)煅燒溫度：球土煅燒溫度有低溫、中溫和高溫，其產(chǎn)品的性能及用途也不同。煤系球土中含有一定的有機(jī)炭，適當(dāng)延長高溫?；饡r(shí)間，有利于有機(jī)炭質(zhì)的排除，促使產(chǎn)品白度提高。

(3)人員操作與測試環(huán)境：當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)白板受潮時(shí)，會(huì)影響表面反射率，使校正的白板值低于正常值，致使測試白度值偏低。在壓制樣品時(shí)，由于壓力差異，會(huì)使樣品表面平整度不一，或產(chǎn)生裂紋，也會(huì)對白度的準(zhǔn)確測試帶來不利影響。

球土表面改性效果的評(píng)價(jià)方法！

表面潤濕法：球土改性后表面由親水疏油性變?yōu)橛H油疏水性，接觸角也會(huì)發(fā)生變化，可通過測定表面接觸角的方法來表征改性效果。通常情況下，接觸角增加越多（由小到大），表明改性效果越好。但是這種方法具有片面性，一般只能反映出球土顆粒表面的疏水性和被改性劑包覆的程度。

濁度法：當(dāng)光線穿過盛有球土的分散體系時(shí)，入射光會(huì)減小，可用通過單位厚度分散體系入射光強(qiáng)度的變化即濁度來表示，球土粉體改性效果越好，分散越好，沉降越少，則表現(xiàn)為濁度越大。

材料性能測定法：球土表面改性的原因是因?yàn)楸砻嬗H水疏油與基體相容性不好，以橡膠用球土為例，其改性的終目的是使其能夠?qū)ο鹉z產(chǎn)生補(bǔ)強(qiáng)作用，能夠部分替代價(jià)格昂貴的炭黑或白炭黑等傳統(tǒng)填料。因此，通過對球土和橡膠復(fù)合材料性能的測定是鑒定改性球土補(bǔ)果的有效手段。測試復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、耐磨性能等物理機(jī)械性能是對改性球土補(bǔ)果準(zhǔn)確、直接的表征方法。