壓力容器設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

大直徑和厚壁接管的探傷  公稱直徑大于250或壁厚大于28接管的對(duì)接接頭的探傷比例與筒體主體焊縫接頭一致（《容規(guī)》第45頁(yè)第88條）；- L* T- b3 N) d  ?! c$ s

試壓  當(dāng)設(shè)計(jì)溫度超過100度時(shí)要注意溫度梯度應(yīng)力（GB150 P7）。還應(yīng)注意，許用應(yīng)力比值是各部件許用應(yīng)力比值的醉小值（《容規(guī)》32頁(yè)和GB150-1998第7頁(yè)3.8.1.1注2）；當(dāng)立式容器過高無法做立式試壓需要做臥式試壓時(shí)試驗(yàn)壓力應(yīng)增加立式時(shí)的液注靜壓力（與“液注靜壓力是否大于5%的設(shè)計(jì)壓力”無關(guān)，無論大于與否，都應(yīng)增加液注靜壓力）。當(dāng)容器材質(zhì)為奧氏體不銹鋼并且用水介質(zhì)進(jìn)行試壓時(shí)應(yīng)限定水中氯離子的含量不超過25mg/L（《容規(guī)》第49頁(yè)第98條中2）。

 壓力管道設(shè)計(jì)的化學(xué)清洗法是一種利用化學(xué)溶液與管道內(nèi)壁的污垢作用而除垢的方法。這種方法具有很高的效率，尤其適用于管道系統(tǒng)的清洗。因?yàn)閴毫艿涝O(shè)計(jì)可在系統(tǒng)密閉的狀態(tài)下操作，麗水甲級(jí)化工設(shè)計(jì)，因此應(yīng)用極為廣泛。壓力管道設(shè)計(jì)的化學(xué)清洗的技術(shù)性強(qiáng)，稍有不慎，不僅得不到預(yù)想的效果，而且還可能損壞管道甚至造成事故。清洗所用的化學(xué)試劑可為酸性或堿性，視積垢的性質(zhì)而定。清洗鐵銹時(shí)，可使用濃度為8％～15％的硫1酸。清洗水垢時(shí)，可使用濃度為5％～10％的嚴(yán)酸或濃度為2％的NaOH溶液。 壓力管道設(shè)計(jì)的化學(xué)清洗法是一種利用化學(xué)溶液與管道內(nèi)壁的污垢作用而除垢的方法。這種方法具有很高的效率，甲級(jí)化工設(shè)計(jì)咨詢，尤其適用于管道系統(tǒng)的清洗。因?yàn)閴毫艿涝O(shè)計(jì)可在系統(tǒng)密閉的狀態(tài)下操作，化工甲級(jí)設(shè)計(jì)院，因此應(yīng)用極為廣泛。壓力管道設(shè)計(jì)的化學(xué)清洗的技術(shù)性強(qiáng)，稍有不慎，不僅得不到預(yù)想的效果，而且還可能損壞管道甚至造成事故。清洗所用的化學(xué)試劑可為酸性或堿性，視積垢的性質(zhì)而定。清洗鐵銹時(shí)，可使用濃度為8％～15％的硫1酸。清洗水垢時(shí)，可使用濃度為5％～10％的嚴(yán)酸或濃度為2％的NaOH溶液。

壓力管道焊接設(shè)備

1.焊接設(shè)備的性能是影響管道焊接的重要因素。其選用一般應(yīng)遵循以下原則：

①滿足工件焊接時(shí)所需要的必備的焊接技術(shù)性能要求。

②擇優(yōu)選購(gòu)有國(guó)家強(qiáng)制CCC認(rèn)證焊接設(shè)備的廠家生產(chǎn)的信譽(yù)度高的設(shè)備，對(duì)該焊接設(shè)備的綜合技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，如焊機(jī)輸入功率、暫載率、主機(jī)內(nèi)部主要組成、外觀等。

③考慮效率、成本、維護(hù)保養(yǎng)、維修費(fèi)用等因素。

④從降低焊工勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率考慮，盡可能選用綜合性能指標(biāo)較好的設(shè)備顯得尤為重要。在國(guó)內(nèi)外，甲級(jí)化工設(shè)計(jì)院，許多焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家都是專機(jī)，并打出了品牌。因此選用焊接設(shè)備的原則首宣，設(shè)備性能指標(biāo)優(yōu)中選優(yōu)。只有這樣，才能確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定并提高。

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