高速混合機高速混合機利用槳葉的高速旋轉(zhuǎn)來均勻分散物料，同時這種高速旋 轉(zhuǎn)所帶來的各種摩擦對物料有較強的加熱效果，因此又稱之為加熱混合機（熱混機）。 因此，蚌埠立式高速混合機，熱混機實際上并不需要另外安裝外部加熱系統(tǒng)。 2. 主要起加熱作用的摩擦為：（1）物料和混合槳葉的摩擦 （2）物料和物料的摩擦 （3）物料和混合機內(nèi)壁的摩擦 這幾個指標(biāo)是設(shè)計混合機時重點考慮因素。 3. PVC 及其助劑在高速混合機中混合主要是為了達到 2 個目的：（1）均勻分散（混合均勻），立式高速混合機生產(chǎn)線，這個無需多解釋 （2）預(yù)塑化、大分子化，各種穩(wěn)定劑、塑化劑、潤滑劑等在高速和高溫作用下，均勻包 裹在 PVC 顆粒表面，并被 PVC 顆粒吸收，實現(xiàn)各種原料輔料的預(yù)塑化；另外在些 過程中 PVC 顆粒會增大，終的混合料，用手抓過后，松開，不結(jié)塊，輕拍手，不會有粉末粘在手上。需要特別說明的是，如果沒有良好預(yù)塑化，不可能生產(chǎn)出光潔表面的制品。 預(yù)塑化和大分子化的作用非常重要，預(yù)塑化的好壞對終制品的質(zhì)量，尤其是產(chǎn)品表面光潔 度有著重要影響，再好的擠出機也無法取代預(yù)塑化這個過程；

SHR立式混合機，高速混合機組容器蓋與容器間采用凹凸式雙道密封方式，與傳統(tǒng)的單道式平面密封相比，密封效果更好。

主軸密封是采用材質(zhì)為進口耐用橡膠的三層骨架油封，并有注油裝置，密封效果好，使用壽命長。

排料閥門采用柱塞式的料門堵。堵內(nèi)表面與容器內(nèi)壁吻合嚴(yán)密，不存在混料死區(qū)，使物料混合均勻。料門堵采用端面密封方式，密封可靠。測溫點設(shè)在容器內(nèi)，與物料直接接觸，測溫準(zhǔn)確。

冷機槳葉采用大傾角槳葉，迫使物料沿容器內(nèi)壁上升，通過冷卻套回降，達到冷卻目的。

容器壁設(shè)有冷卻夾層，冷卻夾層采用螺旋形水道，使冷卻水按設(shè)定的路線流動。冷卻均勻，冷卻速度快、冷卻效果好。容器內(nèi)設(shè)有倒圓錐臺形內(nèi)冷卻套，增加了冷卻面積，立式高速混合機廠家，加快冷卻速度。

冷機引進國外減速技術(shù)采用直接減速裝置，克服了使用減速器的所有致使缺點，使其運轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。冷機容器蓋上設(shè)有排氣裝置，充分排除熱混料在冷卻過程產(chǎn)生的氣體，提高了制品質(zhì)量。

本機組的容器內(nèi)壁均采用6㎜厚的不銹鋼板制作，立式高速混合機價格，增加了設(shè)備使用壽命。

SHR高速混合機

SRL-Z混合機組鍋蓋是由鋁合金鑄造的。內(nèi)表面經(jīng)過精車的拋光，它由氣缸起后，可沿垂直方向回轉(zhuǎn)水平順時針旋轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)動70℃），蓋上開有加樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑的孔及透氣孔，用戶可根據(jù)自行安排。鍋蓋轉(zhuǎn)動切勿用力過大，以防碰傷鍋壁。為防止鍋蓋未蓋好，攪拌漿轉(zhuǎn)動造成人身事故，特設(shè)置了電機保護。

混合機導(dǎo)流板是用于加強混合效果的。導(dǎo)流板有近似流線型的表面，導(dǎo)流板影響著物料的循環(huán)流動，它的運動軌跡有利的位置取決于將要混合的物料。導(dǎo)流板在鍋體內(nèi)導(dǎo)流角度可以自由調(diào)節(jié)，并可以垂直調(diào)整，外部的夾緊裝置，固定導(dǎo)流板角度。熱電偶組裝在導(dǎo)流板內(nèi)，它的連接被引出通過導(dǎo)管到端子頭，連接到電控箱的溫度儀上，物料溫度可反饋在指示儀上讀出，用于自動控制出料口的自動卸料。

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