請參考圖1，圖1為本發(fā)明一種實施例中全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明還提供一種全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)，使用該全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)能夠簡便、安全地對鋼材進行質(zhì)量檢測。

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

本發(fā)明提供的一種全自動低倍組織酸蝕系統(tǒng)，包括:對鋼樣進行切割的火焰切割機；運送切割后的鋼樣至試驗平臺的叉車；將鋼樣從試驗平臺傳送至對鋼樣進行單向端面立銑的龍門銑磨床I的工作臺的行車；對鋼樣酸蝕、清洗和干燥的酸洗機2，酸洗機2包括:機架和設(shè)置于機架上的酸霧處理裝置、試劑噴淋裝置，上海常規(guī)的低倍腐蝕推薦廠家、水洗、吹干裝置、液體存儲箱，上海常規(guī)的低倍腐蝕推薦廠家、移動排風(fēng)罩、液位計和電氣控制柜；對鋼樣進行拍照的攝影裝置。[0026]在現(xiàn)有技術(shù)中，需要將整個鋼材試樣放入高濃度的鹽酸中，由于將整個試樣投入熱鹽酸的過程極易造成鹽酸外濺，上海常規(guī)的低倍腐蝕推薦廠家，同時會散發(fā)出的大量酸煙也對設(shè)備及人體健康有害。

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本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn) 一種低倍組織電解酸蝕裝 置，其特征在于，該裝置包括電控柜l、電解槽2，該電解槽2包括兩塊隔欄3、 電解板4、樣品板5、**6、卡槽7、電解槽上蓋8，所述的兩塊隔欄3分設(shè)在電 解槽2兩側(cè)，將電解槽分成三個區(qū)域，兩側(cè)的瀝液區(qū)和中間的電解區(qū)，所述的電解槽2頂部邊緣隔欄3兩側(cè)設(shè)有擱置電解板4的卡槽7，所述的樣品板5設(shè)置在兩塊 隔欄3之間的電解區(qū)，所述的電解槽2側(cè)面底部設(shè)有與外界相通的**5，所述的 電控柜1與電解槽2分開放置，通過導(dǎo)線9將電解槽2電極與電控柜1連接。 所述的卡槽7有四對，各對卡槽7對稱設(shè)置于電解槽2相對的兩個側(cè)面上。 所述的卡槽7設(shè)于瀝液區(qū)和電解區(qū)靠近隔欄3的電解槽2邊緣。 所述的電解板4有兩塊，電解時，電解板4與隔欄3平行設(shè)置于電解區(qū)的卡槽 7上。上海常規(guī)的低倍腐蝕推薦廠家低倍組織熱酸蝕裝置電解拋光腐蝕儀低倍加熱器低倍熱酸蝕設(shè)備選什么品牌？

賦耘檢測技術(shù)的低倍腐蝕，型號FY-MH-100

產(chǎn)品特點：

采用計算機及可控硅控制低倍組織熱酸蝕過程，獨特的PID溫度控制計算方法，消除了低倍組織制樣過程的不確定性，提高低倍組織制樣的重復(fù)性。

觸摸屏操控顯示，簡單直觀。

控制單元和酸蝕槽工作分開設(shè)計，增加控制單元工作壽命。

酸蝕槽采用特殊材料制作，耐酸耐高溫，封閉的酸蝕槽確保腐蝕溶液的揮發(fā)對環(huán)境的污染和人體的傷害。

采用三層樣品隔離放置方式，樣品取放方便且增加了工作空間，改善了腐蝕***性。

有排液閥門，方便排放腐蝕廢液。

樣品托盤可完全取出，清洗容易。

緊湊的酸蝕槽，完全可與抽風(fēng)柜配合使用，增加工作環(huán)境的舒適性。

尺寸多樣性，完全可以按照客戶要求定制。

1.選擇需檢測的部位，用剪、鋸、冷切割等方法取樣。試樣加工時，必須去除由取樣造成的變形和熱影響區(qū)以及裂縫等加工缺陷。加工后試面的表面粗糙度應(yīng)不大于0.8 μ m，試面不得有油污和加工傷痕。

2.根據(jù)試樣大小選擇適合的容器，配制10%~15% (重量百分比)的過硫酸銨((NH4) S2O8)+0.1~0.5% (重量百分比)苯磺酸鈉(C6H5SO3Na -H2O)的水溶液，調(diào)節(jié)溶液溫度至40°C~50°C。

3.將加工好的試樣放入上述溶液中浸蝕IOmin~15min，拿出，用水(溫度^ 200C )刷除試面上的腐蝕產(chǎn)物并洗凈吹干，即可進行試樣低倍組織及缺陷的觀察和檢驗。

4.建議腐蝕碳鋼時選擇溶液濃度、溫度、時間的下限，腐蝕合金鋼時選擇溶液濃度、溫度、時間的上限。

本發(fā)明利用金屬的成分與組織不均勻性導(dǎo)致在電解質(zhì)溶液中存在微區(qū)電池反應(yīng)，而在無機酸中產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，使強的無機酸對金屬進行選擇性腐蝕，此時易被腐蝕的部分呈暗色或剝落。

鋼材用低倍腐蝕酸洗設(shè)備賦耘直供。

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種鋁合金低倍腐蝕試驗裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化控制試驗籃運動完成整個腐蝕試驗，且試驗精度高。

基于上述目的本發(fā)明提供的一種鋁合金低倍腐蝕試驗裝置包括用于放置鋁合金式樣的試樣籃、豎直驅(qū)動機構(gòu)、水平驅(qū)動機構(gòu)、用于盛放腐蝕液的腐蝕槽、以及用于盛放清水和/或酸液的清洗槽；其中，

所述腐蝕槽和清洗槽并列設(shè)置，所述試樣籃設(shè)置于腐蝕槽和清洗槽的上方，且所述試樣籃上設(shè)置有滲液孔；

所述豎直驅(qū)動機構(gòu)與所述試樣籃相連，用于在所述試樣籃位于腐蝕槽正上方時，驅(qū)動所述試樣籃向下運動至所述腐蝕槽內(nèi)，并在腐蝕反應(yīng)結(jié)束后驅(qū)動所述試樣籃向上運動；

所述水平驅(qū)動機構(gòu)與所述試樣籃相連，用于驅(qū)動所述試樣籃在所述腐蝕槽和清洗槽上方水平運動。

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一種檢驗鈦合金低倍組織不均勻性的方法：涉及一種檢驗鈦合金低倍組織不均勻性的方法。航空、航天、兵器和艦船等工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)μ卮笠?guī)格鈦合金大型鑄錠及其棒材、鍛坯和板坯等半成品的需求不斷擴大，為此我國大型快鍛機和壓力機也相繼投入使用，特別是為了進一步提高鈦合金的損傷容限性能，提高大型承力構(gòu)件的使用壽命和安全可靠性，經(jīng)兩相區(qū)鍛造變形后的鈦合金鍛坯或鍛件一般還都要進行**終的β鍛造或β熱處理。在上述的需求背景和加工工藝條件下，因大型鑄錠成分不均勻性和鈦合金半成品在鍛造過程中心部與邊部變形不均勻性導(dǎo)致的低倍組織不均勻現(xiàn)象也逐漸暴露出來，從而導(dǎo)致鍛坯在后續(xù)的β鍛造或β熱處理等加工過程中的組織不均勻缺陷。在組織不均勻缺陷部位鈦合金強度比正常區(qū)域強度一般要降低10MPa以上，同時還會導(dǎo)致鍛件或零件的疲勞壽命和塑性等性能的大幅度降低，影響了鈦合金承力構(gòu)件的使用壽命和安全可靠性。該類型的低倍組織不均勻缺陷，在半成品棒材或鍛坯狀態(tài)時如果采用普通的出入廠檢驗方法是難以被發(fā)現(xiàn)的，從而經(jīng)常導(dǎo)致在后續(xù)β加工過程中難以挽回的經(jīng)濟損失和質(zhì)量事故，也給鈦合金半成品加工工藝制訂帶來了誤導(dǎo)。上海常規(guī)的低倍腐蝕推薦廠家

賦耘檢測技術(shù)(上海)有限公司致力于精細化學(xué)品，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為金剛石噴霧拋光劑，金相砂紙，金相拋光布，金相切割片等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于精細化學(xué)品行業(yè)的發(fā)展。賦耘檢測技術(shù)憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。