采用高傳動(dòng)效率、無間隙的傳動(dòng)裝置和運(yùn)動(dòng)部件，如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等。數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置。數(shù)控機(jī)床工作時(shí)，不需要工人直接去操作機(jī)床，要對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制，必須編制加工程序。數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個(gè)基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織，使整個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。

機(jī)床加工時(shí)必須認(rèn)真檢查其所用的刀具是否編程指導(dǎo)書上所指1定的刀具。開始加工時(shí)要把進(jìn)給速度調(diào)到1小，單節(jié)執(zhí)行，快速定位、落刀、進(jìn)刀時(shí)須集中精神，手應(yīng)放在停止鍵上有問題立即停止，注意觀察刀具運(yùn)動(dòng)方向以確保安全進(jìn)刀，然后慢慢加大進(jìn)給速度到合適，同時(shí)要對(duì)刀具和工件加冷卻液或冷風(fēng)。開粗加工時(shí)不得離控制面板太遠(yuǎn)，有異常現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)檢查。開粗后再拉表一次，確定工件沒有松動(dòng)。如有則必須重新校正和碰數(shù)。在加工過程中不斷優(yōu)化加工參數(shù)，達(dá)1佳加工效果。因本機(jī)床加工是關(guān)鍵工序，數(shù)控機(jī)床多少錢一臺(tái)，因此工件加工完畢后，沈陽數(shù)控機(jī)床，應(yīng)測(cè)量其主要尺寸數(shù)值與圖紙要求是否一致，如有問題立即通知當(dāng)班組長(zhǎng)或編程員檢查、解決，經(jīng)自檢合格后方可拆下，并必須送檢驗(yàn)員專檢。

在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，數(shù)控機(jī)床設(shè)備，不必制造，車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，數(shù)控機(jī)床的主軸聲速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。零件加工程序中，包括機(jī)床上刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡、工藝參數(shù)（進(jìn)給量主軸轉(zhuǎn)速等）和輔助運(yùn)動(dòng)等。將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲(chǔ)在一種程序載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等，通過數(shù)控機(jī)床的輸入裝置，將程序信息輸入到CNC單元。

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