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在工業(yè)生產(chǎn)中,金屬藥芯焊絲是一種重要的加工材料,常用于各種熱錘鍛模、陶瓷模體的耐熱耐磨部位制作及焊補(bǔ),也用于中碳鋼和低合金鋼的表面硬度強(qiáng)化。傳統(tǒng)的人工剪切方法,由于金屬藥芯焊絲是管狀焊絲,容易出現(xiàn)焊絲漏焊的缺陷,而傳統(tǒng)的人工金屬藥芯焊絲剪切過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力,剪斷長(zhǎng)度不統(tǒng)一。
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對(duì)金屬藥芯焊絲剪切裝置進(jìn)行了改進(jìn),設(shè)計(jì)了一種能有效避免焊絲漏藥i、效率i高、操作簡(jiǎn)便的剪切裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:在一臺(tái)剪切機(jī)的剪切裝置上,設(shè)置兩個(gè)轉(zhuǎn)輪、兩個(gè)傳動(dòng)軸、兩個(gè)刀片;在傳動(dòng)軸上,設(shè)置兩個(gè)轉(zhuǎn)輪的外側(cè),用于固定刀片的凹槽,所述刀片由楔子固定于所述凹槽內(nèi),兩傳動(dòng)軸相互平行,所述兩轉(zhuǎn)輪在同一平面上安裝,并且所述兩轉(zhuǎn)輪在所述兩轉(zhuǎn)輪的外部表面之間具有空隙。
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高剪切分散乳化電機(jī),包括:驅(qū)動(dòng)電機(jī),用于提供動(dòng)力,其中驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸;支架,穿設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,北海高速剪切機(jī),并固定設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端上;固定支座,穿設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,并固定在支架遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端上;定子,穿設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,并固定在固定支座遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端上;轉(zhuǎn)子,固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,且設(shè)置在定子內(nèi);其中,轉(zhuǎn)子包括呈圓形狀的外壁環(huán)和與外壁環(huán)固定連接的旋轉(zhuǎn)葉,旋轉(zhuǎn)葉上設(shè)有固定孔,以通過(guò)固定孔固定轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型技術(shù)的高剪切分散乳化電機(jī)的剪切力高和乳化效果好,有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
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目前乳化電機(jī)可以進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn),能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行剪切、分散和撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。而乳化電機(jī)廣泛應(yīng)用于化妝品、藥品和防曬霜等膏霜類(lèi)的產(chǎn)品中。乳化電機(jī)是通過(guò)轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn),行成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線(xiàn)速度、角向速度等綜合功能效能,在定子的作用下,定子和轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中行成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng),高速剪切機(jī)怎么樣,物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過(guò)程,zui終獲得產(chǎn)品。但是,在目前市面上的乳化電機(jī)的剪切力低,會(huì)導(dǎo)致乳化電機(jī)的乳化效果不好,從而會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
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磁法混凝沉淀的主要處理目的是去除廢水中的懸浮物、總磷等物質(zhì),使膠體懸浮形貌變?yōu)槟坌孕躞w形態(tài),然后再與水分離。類(lèi)似于其他加載混凝沉淀,磁粉的加載作用(磁粉成為絮凝體的結(jié)構(gòu)核心)通過(guò)增加絮凝體和廢水之間的比重差,提高沉淀速率,增強(qiáng)沉淀效果,從而有效減少設(shè)計(jì)面負(fù)荷,提高經(jīng)濟(jì)技術(shù)費(fèi)效比。
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磁法混凝沉淀處理效果主要受污水水量、污水水質(zhì)等因素的影響,而實(shí)際情況中,水量、水質(zhì)都在不斷變化。不管是哪一種因素,還是兩種因素的綜合作用,偏移設(shè)計(jì)都有很高的可能性,甚至在某些情況下,偏移幅度可能會(huì)更大,在這種情況下,設(shè)計(jì)選型配置的設(shè)施設(shè)備不能滿(mǎn)足實(shí)際水量水質(zhì),也不能順利實(shí)現(xiàn)工藝目標(biāo)(即持續(xù)穩(wěn)定地處理一定量廢水,使其達(dá)到水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn))。
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