工業(yè)生產(chǎn)中，氟塑料離心泵、氟塑料磁力泵是否需要冷卻水，哪些部位需要冷卻，冷卻水的耗量是多少，這和介質(zhì)溫度、泵型等有關(guān)，下面給出基本考慮方法，具體應(yīng)用實(shí)應(yīng)以泵的實(shí)際工況參數(shù)和泵廠經(jīng)驗確定。

輸送介質(zhì)溫度高于120℃時，一般應(yīng)考慮是否需要對軸承箱進(jìn)行冷卻，宜對密封液（或緩沖液）進(jìn)行冷卻（金屬波紋管密封除外），以降低密封腔的溫度，改善密封的工作條件，延長其使用壽命。

輸送易結(jié)晶液體時，應(yīng)考慮對機(jī)械密封設(shè)置外供液體（如水、蒸汽等）進(jìn)行冷卻密封腔，并防固體在大氣側(cè)集聚；輸送飽和蒸氣壓較高的液體（如液化氣、液氨等）時，應(yīng)考慮對機(jī)械密封設(shè)置一外供液體（如40℃熱水、蒸汽等）進(jìn)行加熱，以防止液化氣或液氨等因壓降氣化而結(jié)冰，并防止輔助密封圈變硬發(fā)脆，立式耐腐蝕泵，失去密封作用。磁力驅(qū)動泵一般不需要冷卻水。

離心泵在水利、化工等行業(yè)應(yīng)用十分廣泛，對其工況點(diǎn)的選擇和能耗的分析也日益受到重視。通常，離心泵的流量、壓頭可能會與管路系統(tǒng)不一致，四氟耐腐蝕泵，或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化，需要對泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，其實(shí)質(zhì)是改變離心泵的工況點(diǎn)。除了工程設(shè)計階段離心泵選型的正確與否以外，離心泵實(shí)際使用中工況點(diǎn)的選擇也將直接影響到用戶的能耗和成本費(fèi)用。

因此，認(rèn)為如何合理地改變離心泵的工況點(diǎn)就顯得尤為重要。

離心泵的工作原理是把電動機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為被提升液體的動能和勢能，是一個能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。根據(jù)這一特點(diǎn)可知，離心泵的工況點(diǎn)是建立在水泵和管道系統(tǒng)能量供求關(guān)系的平衡上的，只要兩者之一的情況發(fā)生變化，百色耐腐蝕泵，其工況點(diǎn)就會轉(zhuǎn)移。

工況點(diǎn)的改變由兩方面引起：

1、水泵本身的特性曲線改變，臥式耐腐蝕泵，如葉輪切割。

2、管道系統(tǒng)特性曲線改變，如閥門節(jié)流。

離心泵軸承的維護(hù)保養(yǎng)

 為使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應(yīng)有的性能，必須切實(shí)做好定期維護(hù)保養(yǎng)。通過適當(dāng)?shù)亩ㄆ跈z查，做到早期發(fā)現(xiàn)故障，防止事故于未然，對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性十分重要。

 1、清洗

 將軸承拆下檢查時，先做好外觀記錄。另外要確認(rèn)剩馀潤滑劑的量并對潤滑劑採樣，然后再清洗軸承。軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。粗洗時在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉(zhuǎn)動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。精洗時在油中慢慢轉(zhuǎn)動軸承，仔細(xì)地進(jìn)行。通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據(jù)需要有時也使用溫性鹼液等。但不論用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾保持清潔。清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。

 2、檢查與判斷

 為了判斷拆下的軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、內(nèi)部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。關(guān)于檢查結(jié)果，可由用慣軸承或精通軸承者進(jìn)行判斷。判斷的標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)機(jī)械性能和重要度以及檢查週期等而有所不同。如有以下?lián)p傷，軸承不得重新使用，必須重新更換。

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