加熱管的適用范圍和分類

加熱管的適用范圍和分類

使用范圍

適用于加熱空氣、油、水、化學介質(zhì)、熱壓模，熔化鹽、堿及低熔點合金等。具有熱傳遞快，質(zhì)量好、使用壽命長、機械強度高、安裝方便、等特點。

分類

1、按照出線方式分類，可以分為單頭電熱管和雙頭電熱管。

2、按照材質(zhì)分類，可以分為不銹鋼電熱管、石英電熱管、鐵氟龍電熱管、鈦電熱管

3、按照外形分類，可以分為直型電熱管、U型電熱管、L型電熱管、W型電熱管、翅片電熱管、異型電熱管

4、按照用途分類，可以分為干燒電熱管和水燒電熱管

5、按照加熱方式分類，可以分為常規(guī)電阻加熱管和輻射電熱管

?380v發(fā)熱管接法是怎樣的，發(fā)熱管質(zhì)量的好壞主要取決于哪幾個方面？（1））

1、絕緣：影響發(fā)熱管絕緣的主要是電熱管的封口工藝。一般能做到1000兆歐以上。 2、泄漏電流：主要與發(fā)熱管使用時的溫度、發(fā)熱管的使用電壓、發(fā)熱管的發(fā)熱長度等有關(guān)。對于高溫電熱管的一個重要考核指標。 3、電氣強度：影響發(fā)熱管電氣強度的因素主要包括絕緣層的厚度、絕緣層的原料質(zhì)量、發(fā)熱管的長度、彎曲的半徑及彎曲的個數(shù)。在電熱管的冷態(tài)耐壓上一般能做到2000V，1秒，擊穿電流0.5mA。 4、耐腐蝕性是水加熱發(fā)熱管與燒烤發(fā)熱管經(jīng)常遇到的問題。除了合理的選擇材料之外，還與發(fā)熱管的熱處理，發(fā)熱管的表面狀態(tài)等有關(guān)。 5、功率準確性：主要與電阻絲的質(zhì)量、制造廠的工藝水平有關(guān)，在批量生產(chǎn)前都需要做溫度系數(shù)的試驗，以確定合格的功率范圍的冷態(tài)電阻。 6、壽命：發(fā)熱管的壽命除了與電阻絲質(zhì)量有關(guān)外，還與氧化的質(zhì)量，電阻絲直徑的選擇等因素有關(guān)。對于高溫發(fā)熱管，能制造表面負荷在8W/CM2以下的發(fā)熱管。在選擇電阻絲的直徑時，需計算電阻絲的表面負荷以達到壽命要求。

超級熱風發(fā)熱管

電壓：110/220/380（V）

功率及溫度：客戶要求

規(guī)格尺寸：設(shè)備及客戶要求

材質(zhì)：按工作環(huán)境要求選用

性能特點：

◆可拆裝結(jié)構(gòu)，易于更換，發(fā)熱管廠，不銹鋼本體散熱面積較大，發(fā)熱管，根據(jù)風洞效應合理設(shè)計，清遠發(fā)熱管廠家，出風從螺旋電熱絲內(nèi)/外側(cè)均勻通過，熱交換率高，風量、風壓損失少；

◆熱啟動時間短，可瞬間加熱，連續(xù)或間斷行程式進行工作，使用溫度為800℃，快速干燥、集中加熱；

◆采用進口電熱合金絲為發(fā)熱絲，出風均勻通過，不產(chǎn)生廢氣及特殊氣味，高溫發(fā)熱管廠家，符合環(huán)保要求，持久耐用；根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境需要可選用不同的保護管：陶瓷、不銹鋼、石英玻璃等；

◆進氣口選用陶瓷、不銹鋼、耐高溫硅膠接頭等方式，便于聯(lián)接；多種進風口徑及出風口徑滿足不同風量要求，兩側(cè)及頂部進風方式訂制選擇，方便客戶安裝；

◆發(fā)熱管可同時配備K或E型測溫探頭，實時監(jiān)測，調(diào)控加熱，通過PID/SSR控制，溫度控制達1℃，反饋快，持久耐用；同時具有超溫保護功能及斷電保護功能。

使用用途及行業(yè)

1、錫焊的預備加熱、正式加熱；

2、塑膠的溶接，加熱；

3、金屬產(chǎn)品的去毛刺、切斷、彎曲、韌化加工；

4、膠水、油墨、涂料的干燥。

5、繞線圈的彎曲加工。

6、陶瓷的燒制，玻璃深加工；

7、電子零件的各種干燥，焊接；

8、食品藥品容器的封填，各種包裝的密封；

9、工業(yè)清洗制程過程中的干燥；

廣泛應用于電子、化工、食品、制藥、紡織、涂裝、印刷、包裝、清洗、橡塑、鋼鐵、汽車、表面處理等行業(yè)，是自動化機械的熱風源配置。

使用方法：

本產(chǎn)品不帶風機，需另配風源，風源必須為無危險性物質(zhì)，可用空壓機或離心風機；如用空壓機提供風源，須先將風源凈化（濾水、濾油），以免影響電熱絲使用壽命。

需可調(diào)節(jié)溫度功率，則須另配溫控器及風機使用。

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