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隨著汽車(chē)、航空和航天技術(shù)的飛速發(fā)展,對(duì)材料性能及加工技術(shù)的要求日益提高。新型材料如碳纖維增強(qiáng)塑料、顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料(PRMMC)及陶瓷材料得到廣泛應(yīng)用。這些材料具有強(qiáng)度高、耐磨性好、熱膨脹系數(shù)小等特性,這決定了對(duì)它們進(jìn)行機(jī)加工時(shí)刀具的壽命非常短。開(kāi)發(fā)新型耐磨且穩(wěn)定的超硬切削刀具是許多高校、科研院所和企業(yè)研究的課題。 金剛石集力學(xué)、光學(xué)、熱學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)等眾多優(yōu)異性能于一身,具有極高的硬度,摩擦系數(shù)小,導(dǎo)熱性高,熱膨脹系數(shù)和化學(xué)惰性低,是制造刀具的理想材料。本文對(duì)近年來(lái)金剛石刀具制造方法的發(fā)展作一概述。。
金剛石水磨片是打磨各種石材的常用磨具之一,一般用于角磨機(jī)上,配有吸盤(pán)。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于石材加工、地板翻新、瓷磚生產(chǎn)等行業(yè)。今天小編就和大家說(shuō)說(shuō)金剛石水磨片的保養(yǎng)方法。金剛石水磨片如不立即使用,應(yīng)將其平放或利用內(nèi)孔將其懸掛起來(lái),平放的金剛石水磨片上不能堆放其它物品或腳踩,并要注意防潮,金剛石鋸片批發(fā),防銹蝕。
2.當(dāng)金剛石水磨片不再鋒利、切割面粗糙時(shí),必須及時(shí)進(jìn)行再修磨。修磨不能改變?cè)嵌?,和破壞?dòng)平衡。
3.金剛石水磨片的內(nèi)徑修正、定位孔加工等,必須由廠(chǎng)方進(jìn)行。如果加工不良,會(huì)影響產(chǎn)品使用效果,丹陽(yáng)金剛石鋸片,并且可能發(fā)生危險(xiǎn),擴(kuò)孔原則上不能超過(guò)原孔徑20mm,金剛石鋸片用途,以免影響應(yīng)力的平衡。
以上就是金剛石水磨片的保養(yǎng)方法,欲了解更多有關(guān)于金剛石水磨片的相關(guān)信息,歡迎關(guān)注我們或者直接來(lái)電咨詢(xún),我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。
(1)鋸片線(xiàn)速度:實(shí)際工作中,金剛石圓鋸片的線(xiàn)速度受到設(shè)備條件、鋸片質(zhì)量和被鋸切石材性質(zhì)的限制。就鋸片使用壽命與鋸切效率而言,金剛石鋸片,應(yīng)該根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線(xiàn)速度。鋸切花崗石時(shí),鋸片線(xiàn)速度可以在25m~35m/s范圍內(nèi)選定。對(duì)于石英含量高而難于鋸切的花崗石,鋸片線(xiàn)速度取下限值為宜。生產(chǎn)花崗石面磚時(shí),使用的金剛石圓鋸片直徑較小,線(xiàn)速度可以達(dá)到35m/s。
(2)鋸切深度:是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數(shù)。一般來(lái)說(shuō),當(dāng)金剛石圓鋸片的線(xiàn)速度較高時(shí),應(yīng)選取小的切消深度,就目前技術(shù)而言,鋸切金剛石的深度可以在1mm~10mm之間選擇。通常用大直徑鋸片鋸切花崗石荒料時(shí),鋸切深度可控制在1mm~2mm之間,與此同時(shí)應(yīng)降低進(jìn)刀速度。當(dāng)金剛石圓鋸片的線(xiàn)速度較大時(shí),應(yīng)選取大的切削深度。當(dāng)在鋸機(jī)性能和刀具強(qiáng)度許可范圍內(nèi),應(yīng)盡量取較大的切削濃度進(jìn)行切削,以提高切削效率。當(dāng)對(duì)加工表面有要求時(shí),應(yīng)采用小深度切削。
(3)進(jìn)刀速度:即被鋸切石材的進(jìn)給速度。其大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況。其取值應(yīng)根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來(lái)選定。一般來(lái)說(shuō),鋸切較軟的石材,可適當(dāng)提高進(jìn)刀速度,若進(jìn)刀速度過(guò)低,更有利于提高鋸切率。鋸切細(xì)粒結(jié)構(gòu)比較均質(zhì)的花崗石,可適當(dāng)提高進(jìn)刀速度,若進(jìn)刀速度過(guò)低,金剛石刃容易被磨平。鋸切粗粒結(jié)構(gòu)而軟硬不均的花崗石時(shí),應(yīng)降低進(jìn)刀速度,否則會(huì)引起鋸片振動(dòng)導(dǎo)致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進(jìn)刀速度一般在9m~12m/min范圍內(nèi)選定。
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