硅磚較高燒成溫度不應超過1430℃。硅磚燒成至較高燒成溫度后，通常根據制品的形狀大小，窯的特性，硅石轉變難易，制品要求的密度等因素，給以足夠的保溫時間，虹口區(qū)零膨脹硅磚服務電話。硅磚燒成后的冷卻，高溫下(600～800℃以上)可以快冷，低溫時因有方石英和鱗石英的快速晶型轉變，虹口區(qū)零膨脹硅磚服務電話，虹口區(qū)零膨脹硅磚服務電話，產生體積收縮，故應緩慢冷卻。在擬訂燒成曲線時，還應考慮:材料的加熱性質；參與物的數目和性質；磚塊的外形大小。其他如燒成窯的布局、大小、裝窯方法、窯內溫度分布等均有影響。硅磚同大多數燒結耐火磚一樣均采用半干法生產制品、隧道窯燒成，它在生產過程中出現裂紋是導致其廢品率提高的主要原因之一。小編將在下一篇文章中對硅磚成品的裂紋類型和成因進行分析，說明通過嚴格控制硅磚生產主要的機壓成型和燒成工藝環(huán)節(jié)，能減少硅磚裂紋形成，并明顯提高產品質量。零膨脹硅磚熱膨脹率接近于零，修補時可不用預留膨脹縫。虹口區(qū)零膨脹硅磚服務電話

硅磚的燒結實際上是SiO2的同質多晶轉變過程，硅石原料在礦化劑作用下，經緩慢燒成，基本上轉化為鱗石英、方石英，僅有少量殘余石英。硅磚在使用中加熱到1450℃時有1.5%～2.2%的總體積膨脹，這種殘余膨脹會使砌縫密合，有利于保證硅磚砌筑體呈現良好的緊密性和結構強度。而且這種SiO2的同質多晶轉變，決定了烤窯前期階段耐火材料監(jiān)控的重點是硅磚，升溫速率以慢速均勻為特征。裂紋是影響硅磚成品率及性能的主要因素之一，抓住機壓成型和燒成工藝是避免硅磚裂紋形成的關鍵。硅石原料的理論和實際轉化情況有所不同，需根據原料、磚型種類等變化實時地調整其燒成制度。硅磚坯料的制備和質量是重要的，甚至是關鍵的因素，只有嚴格控制好每一道工藝環(huán)節(jié)，方能高效低耗地產生性能良好的硅磚產品。虹口區(qū)零膨脹硅磚服務電話零膨脹硅磚長期使用安全可靠。

零膨脹硅磚具有良好的熱震穩(wěn)定性，熱膨脹率接近零。零膨脹硅磚在1100攝氏度水冷30次以上循環(huán)，制品無尺寸變化，不變形，不開裂，可在不停爐的高溫情況下直接進行修補作業(yè)。零膨脹硅磚在高溫情況下化學性能良好、穩(wěn)定；玻璃熔窯修補后，無雜質污染，不發(fā)生侵蝕剝落現象，長期使用安全可靠。與傳統(tǒng)熱修產品相比，零膨脹硅磚使用方便，減輕了惡劣環(huán)境下操作人員的勞動強度，且在玻璃熔窯運行期間即可進行修補，節(jié)約了能源，提高了經濟效益。 零膨脹硅磚具有良好的熱震穩(wěn)定性，荷化軟重溫度，理化指標優(yōu)異，接近零的膨脹率。主要用于玻璃窯、焦爐熱態(tài)維修，高溫不膨脹，急冷急熱性好，可在不停爐的條件下直接施工，對生產影響降至較低。

硅磚中鱗石英具有矛頭狀雙晶相互交錯的網絡狀結構，因而使磚具有較高的荷重軟化點及機械強度。當硅磚中有殘余石英存在時，由于在使用中它會繼續(xù)進行晶型轉變，體積膨脹大，易引起磚體結構松散。所以，一般希望燒成后硅磚中含有大量鱗石英，方石英次之，而殘余石英越少越好。? 氧化硅質耐火材料采用礦化劑。石英轉變?yōu)轺[石英或方石英時，在礦物劑很少或幾乎沒有時，α-石英就形成α-方石英，這種轉變稱為“干轉化”。在干轉化時，由于磚體的不均勻的體積膨脹很大，而又無液相緩沖應力，因而引起制品結構松散和開裂，不可能制得良好性能的制品。當有足夠數量的礦化劑存在時，α-石英、亞穩(wěn)定方石英和礦化劑及雜質等相互作用形成液相，并侵入（石英顆粒在形成亞穩(wěn)定方石英時出現）裂紋中，促進以α-石英和亞穩(wěn)定方石英不斷地溶解于所形成的液相中，使之成為硅氧的過飽和溶液，然后以穩(wěn)定的鱗石英形態(tài)不斷地從溶液中結晶出來。礦化劑與氧化硅形成液相的共熔溫度越低，越有利于燒成中形成的方石英通過液相向鱗石英轉變。

零膨脹硅磚的層裂主要由于機壓成型工藝控制不當造成，所以有時也稱之為機壓裂紋。硅磚的坯料和磚坯，都是由固體、水或其它結合劑和空氣三相物質共同組成的。在整個機壓成型或稱為模壓成型過程中，固相和液相量沒有改變，而坯料中空氣的數量則由于壓力的作用被壓縮和減少，被壓縮的坯料容積亦相應減少。在壓力的作用下，坯料中的顆粒開始移動，重新配置成較緊密堆積。該過程的特點是壓縮明顯。顆粒發(fā)生脆性及彈性變形，坯料被壓縮到一定程度后，即阻礙進一步壓縮。當壓力增加，達到使顆粒再度發(fā)生變形的外力時，引起坯料的再壓縮，坯體致密度隨之增加。這個階段是壓縮及增壓變得短促而頻繁的階段。零膨脹硅磚SiO2含量大于99%,抗侵蝕、耐酸性優(yōu)異。虹口區(qū)零膨脹硅磚服務電話

零膨脹硅磚用于煉鋼平爐的蓄熱室和沉渣室。虹口區(qū)零膨脹硅磚服務電話

零膨脹硅磚在熱補性能中具有明顯優(yōu)勢，焦爐爐體內部墻面出現塌洞穿孔,雖采用傳統(tǒng)維修方法,但多次修補均未處理好的情況,選擇了挖補工藝與零膨脹磚相結合的熱態(tài)維修工藝.分析對比了零膨脹磚與硅磚性能,介紹了零膨脹磚應用于超大型焦爐爐體維護的技術創(chuàng)新以及高溫防護設施開發(fā)等實踐活動.實踐結果表明,采用挖補工藝與零膨脹磚相結合的熱態(tài)維修工藝,解決了爐體維護的難題,效果良好。零膨脹硅磚在玻璃窯爐上具有安全可靠性。零膨脹硅磚吊掛熱修技術在玻璃窯爐上有實際優(yōu)良效果。虹口區(qū)零膨脹硅磚服務電話