全自動包裝機(jī)包裝機(jī)注重保養(yǎng)才能用的長久

　　全自動包裝機(jī)解放了我們的雙手，讓粉料包裝變得又快又好，降低了人力成本。特別適合需要粉料包裝的大、中、小企業(yè)使用。

　　說到任何一款機(jī)器，都免不了要了解其保養(yǎng)之道，那么關(guān)于全自動包裝機(jī)的保養(yǎng)方法又有哪些呢?

　　1、在雨水較多的季節(jié)，要注意電器部分的防水、防潮、防腐、防鼠。電控箱內(nèi)及接線端子需保持干凈，以防電氣故障。

　　2、包裝機(jī)各部位螺釘要定時檢查，避免因松動而導(dǎo)致危險發(fā)生。

　　3、要定時給包裝機(jī)的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運(yùn)動部件加注機(jī)油潤滑。

　　4、停機(jī)時應(yīng)使兩熱封輥處于張開的位置，以防燙壞包裝材料。

　　5、添加潤滑油的時候不能大意，一旦油滴在傳動皮帶上，可能會導(dǎo)致皮帶老化或打滑。

　　全自動包裝機(jī)想要用的長久，日常保養(yǎng)不能忽視，遵循上述方法即可。

全自動顆粒定量包裝機(jī)如何安裝調(diào)試

   用戶在使用顆粒包裝機(jī)的時候，有時因?yàn)楦鱾€參數(shù)沒有調(diào)整合適，機(jī)器就不能很好的正常發(fā)揮作用。下面就介紹一下顆粒包裝機(jī)的安裝調(diào)試方法:

   1. 機(jī)器要調(diào)整地腳，使得放置平穩(wěn)，電源要可靠接地。

   2. 根據(jù)包裝袋的大小調(diào)整夾袋器的寬度，打碼機(jī)的高度，這樣封口就挺括牢固，打碼字跡清晰。

   3. 根據(jù)所要包裝的物料重量，調(diào)整顆粒包裝機(jī)的提前量、落差值、供料袋數(shù)。

   4. 運(yùn)動部件要定期加注潤滑油，班后擦拭機(jī)器。

全自動包裝機(jī)使用螺桿計(jì)量的好處

　粉體物料的計(jì)量一般是螺桿計(jì)量的，其中不同的物料其計(jì)量方式也不一樣，對于流動性不好的物料如面粉和淀粉，一般建議使用豎直加長的螺桿，這樣包裝機(jī)包裝出來的產(chǎn)品精度高，而且外觀漂亮。達(dá)到了很好的效果。

　　全自動包裝機(jī)在包裝流動性好的物料的時候，如細(xì)鹽。建議用平推的螺桿計(jì)量。這樣不但解決了，計(jì)量精度的問題，還還解決了滴漏物料的情況，使用效果達(dá)到客戶的滿意。包裝機(jī)在使用螺桿計(jì)量時，應(yīng)該根據(jù)不同的物料性質(zhì)，不能一刀切。

　　兩種不同的物料都建議使用螺桿，因?yàn)闊o論包裝機(jī)使用哪種螺桿計(jì)量方式，效果比著其他方式都是很好，而且對包裝環(huán)境的改善很大，避免了粉塵的污染和物料。

顆粒包裝機(jī)的常見故障產(chǎn)生原因及解決方法

一、橫封熱輥故障：封口不良。

原因：熱調(diào)節(jié)不良，推簧壓力不足或壓力不均。

解決方法：應(yīng)根據(jù)所用包裝材料厚度和種類的不同選出合適的壓力和溫度，封合的溫度過高則封口呈白色，封口處的包裝膜易剝開，各熱封輥壓力是靠推簧進(jìn)行調(diào)整的，輥的溫度是靠溫控儀控制加熱棒加熱垣溫進(jìn)行的。橫封輥?zhàn)笥姨幵O(shè)有壓力調(diào)節(jié)鈕，每處調(diào)節(jié)鈕又由推枕式包裝機(jī)鈕和拉鈕組成，倘僅用推鈕則對熱輥加以過大壓力，易造成封口不良，所以應(yīng)適當(dāng)使用推鈕和拉鈕，橫封熱輥兩處設(shè)有調(diào)節(jié)鈕是為了防止橫向受力不均進(jìn)行調(diào)節(jié)使用的。

二、電磁鐵不吸合

原因：造成這種故障的原因多半是主機(jī)內(nèi)部故障、電磁鐵線圈燒斷、線路中斷等各方面的原因。 解決的方法為：首先檢查是主機(jī)內(nèi)部還是外部出了問題；其次查看電磁鐵保險管，查看電磁鐵是否有通電跡象，毛重包裝機(jī)哪家好，排除機(jī)械卡阻，在一切都正常的情況下檢測內(nèi)部電源。 2.稱重包裝機(jī)中常遇到電磁鐵不吸合，造成這種故障的原因是：傳感器損壞，毛重包裝機(jī)廠，供橋電壓故障，線路接法或中斷有誤。

解決方法為：檢測傳感器及連線或主機(jī)的荷重信號，再看而檢測供橋和放大電路或計(jì)算機(jī)輸出顯示電路。

顆粒包裝機(jī)

三、轉(zhuǎn)盤部位故障

（1）被包裝物混入熱封合部位。

原因一：裝袋時間與熱封合時間不協(xié)調(diào)

解決方法：與轉(zhuǎn)盤齒輪連接的為二聯(lián)齒輪，將二聯(lián)齒輪向上推，改變嚙合，使其物料不在封合時落下，理想的下料定時間是橫向封合完畢后顆粒裝入袋中，調(diào)節(jié)適當(dāng)后不要輕易改變。

原因二：包裝速度過快，物料降落時間長夾料，適當(dāng)降低包裝速度。

（2）已經(jīng)調(diào)整好下料時間，毛重包裝機(jī)價格，再次失常。

原因：轉(zhuǎn)盤固定不良，鍵和固定螺絲松動，或固定位置不對，轉(zhuǎn)盤內(nèi)的開閉器開閉不良。

修理與調(diào)整：將轉(zhuǎn)盤在枕式包裝機(jī)正確位置固定，重新將鍵和螺絲固定。把開閉器的開閉機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)到正確位置后將開閉器固定。此外，在裝入顆料很小的粉末，毛重包裝機(jī)，或比重極其不同的混合物時，裝袋需要時間長，因而造成粉粒咬入封口部位，此時應(yīng)將包裝速度稍放慢些，使其轉(zhuǎn)數(shù)要適合被包裝物料之性能。

四、顯示器顯示〖E2〗

原因：表明步進(jìn)電機(jī)脈沖數(shù)太大。可能是沒有正確進(jìn)行定量標(biāo)定和設(shè)置的包裝重量基準(zhǔn)值太大，或是校驗(yàn)的包裝物品與設(shè)置的包裝重量基準(zhǔn)值相差太大。

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